透熱爐

透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對(duì)工件進(jìn)行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造；也可用于棒料、長(zhǎng)棒料的補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線(xiàn)加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過(guò)中頻透熱設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。

圓鋼透熱爐

圓鋼透熱爐是圓鋼鍛造加熱爐即中頻圓鋼透熱爐

1.用途：主要用于金屬材料整體在鍛造、擠壓、和折彎前的加熱以及金屬材料的整體調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。

2.圓鋼透熱爐特點(diǎn)： 加熱速度快、氧化脫碳少 、能耗低,無(wú)污染.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作加熱均勻,溫度控制精度高.

加熱爐爐襯分:碳化硅、白剛玉、不銹鋼及整體打結(jié)四種,可供用戶(hù)自由選擇.如無(wú)特殊要求,我們將根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)選配合適的爐襯.對(duì)螺栓端頭加熱、異性材料加熱、非標(biāo)提供仿型加熱爐體。

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的突出優(yōu)點(diǎn)：

1、方鋼透熱爐的感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計(jì)，減少空間漏磁，電能轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的

2、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì)，減少線(xiàn)路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10%—15%

3、我們?cè)O(shè)計(jì)的透熱爐線(xiàn)圈，集中了數(shù)千臺(tái)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和工藝，采用的材料和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，是實(shí)現(xiàn)率工作的匹配，省電，每噸鍛件耗電380KWH。

4、中頻電源控制核心為計(jì)算機(jī)控制，坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控，有價(jià)值的信息，包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù)，都被儲(chǔ)存，以備調(diào)用。

中頻透熱爐工藝中存在的問(wèn)題

目前中國(guó)的重型制造行業(yè)，進(jìn)行了大規(guī)模的引進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī)，它的強(qiáng)化方式是要求對(duì)于滲碳淬火的熱處理方式。中頻透熱爐技術(shù)工藝由以前的感應(yīng)熱處理方式像滲碳淬火的熱處理方式的過(guò)度，兩者各具優(yōu)缺點(diǎn)，如何合理使用感應(yīng)加熱淬火技術(shù)，如何合理使用滲碳淬火的熱處理方式是個(gè)值得思考和亟待解決的課題。中頻爐銅排被燒穿的修復(fù)方法中頻爐在使用過(guò)程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿。

由于中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致了近來(lái)年，在齒輪上的應(yīng)用是越來(lái)越少。中頻加熱電源的頻率和功率可調(diào)性差，難于實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱淬火參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。中頻無(wú)芯感應(yīng)爐和熔煉爐的區(qū)別中頻無(wú)芯感應(yīng)保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動(dòng)條件,電效率高,金屬損失小,其特點(diǎn)是節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無(wú)污染保持滿(mǎn)功率輸出。種種表明，前提就是要先解決中頻透熱爐工藝中存在的問(wèn)題。