母線加工機主要對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。那么母線加工機是如何順利完成工作的？它的工作原理又是如何的呢？帶著問題我們一起來看一下。

　　工作流程：電機（給泵提供動力）→泵（產(chǎn)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工）。

　　工作原理：電動機轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關閉時，產(chǎn)生級力，遠程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力，  然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實現(xiàn)上下或前后運動。

多功能母線加工機操作流程

 多功能母線加工機裝有六個加工單元，通過手動和腳踏開關可分別進行母線的沖，剪，折加工。使用本機與傳統(tǒng)母線機相比生產(chǎn)，使用方便。機器不用通過更換模具可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔，折立彎，折平彎，壓花和壓平等。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的使用操作。多功能母線加工機的折彎單元采用數(shù)控方式，具備記憶功能，操作更先進化，輸入數(shù)據(jù)，即可重復使用。下面我們一起來了解一下多功能母線加工機操作流程。

1.設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

 2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

 3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標準，統(tǒng)一控制規(guī)范。

 4.四方位閥門控制開關指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

 5.安全牢固的腳踏開關，可控制進、回油。

 6.鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過研磨與鍍鉻，呈現(xiàn)平穩(wěn)的工作面

母線加工機的電流不宜過大

母線加工機的電流影響著整個技術操作的控制，電流的控制也是母線加工機生產(chǎn)出的的東西好壞的關鍵，下面則是我為大家整理的關于母線加工機電流的問題。

母線槽系統(tǒng)中一般由以下幾個單元組成:饋電式母線或插接式母線直線段單元;根據(jù)導體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制(增設獨立PE排,另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式).與變壓器,配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元,T型單元,Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元.

封閉母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng).它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽.在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟.要保持母線加工機電動機的工作電流不過大.

母線加工機所有單元通常均由母線槽制造商進行標準設計,也可以根據(jù)工程需要進行現(xiàn)場測量后采取非標設計,以滿足用戶及安裝需要.母線槽系統(tǒng)一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方式的供電系統(tǒng).系統(tǒng)電流等級通常為250~5000A,額定電壓400~1000V,防護等級IP40~IP65.

電動機由于負荷過大,電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機過載運行.因此,電動機在運行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象,應立即停機排除故障后再運行.