涂裝設備生產線需合理發(fā)展

　　首先是設計水平不高，因為我國在涂裝設備研制方面投入一直以來都不多，粉末涂裝設備很少有先進成熟的涂裝設備占領市場，即便是國內自主建設的涂裝生產線，一些關鍵設備也是引進為多。并且我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，即便是生產線設計先進，卻也沒有設備的充分保證，同時國內對生產線的投資還比較盲目，不能很好的按要求選取設備。這諸多問題反映的便是我國涂裝設備出生產線水平不高，由此便牽涉到設計水平的變化。實際上我國自行設計制造的一些生產線結合國情、工藝及設備水平也并不遜色于國外的一些生產線，但常為元器件的質量問題所困擾。

　　目前國內的生產線制造水平還十分有限，行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力相對薄弱。生產過程中在很大程度上依賴于手工操作。所以制造工藝粗糙，直接影響了設備的性能指標和使用期限，從而也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

　　現階段我國涂裝生產線的使用水平還不是很高，操作人員對涂裝知識略有欠缺，不按操作規(guī)程、不按工藝條件、無視操作環(huán)境、對環(huán)境保護不重視的生產現象也經常發(fā)生。

　　要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產流水線，要確定好生產綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后在進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的流程對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。

　　涂裝設備技術發(fā)展簡史

　　涂裝設備涂料的使用己有兩千多年,但現代涂料工業(yè)的構成實際上只有一百多年的前史。在20世紀,因為石油化學工業(yè)的迅猛開展,為涂料出產供給了多種類、功能杰出的組成樹脂,使涂料新種類層出不窮,例如20-30年代呈現的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代今后,工業(yè)用涂料幾乎悉數被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等組成樹脂漆所替代。這期間,主要是轎車工業(yè)的規(guī)?；霎a對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速開展,像發(fā)達國家涂料工業(yè)的產值要占到整個化工工業(yè)的10%。

　　因為轎車工業(yè)是大的工業(yè),轎車涂料的需求大、質量高、附加值高、利潤率高,投資回報率高,使現代涂料工業(yè)一向處在快速開展過程中,當然競賽也極為劇烈。在國外發(fā)達國家,轎車涂料一般占該國涂料總產值的15%-20%。轎車涂料是涂料行業(yè)中質量要求的種類,轎車涂料的出產反映了一個國家涂料工業(yè)的水平。

　　現代涂料出產因為技能難度大,觸及常識面廣,特別是納米技能的興起為新型功能性涂料開發(fā)帶來希望,但需要多學科常識穿插,新種類的壟斷性強,更新周期短,故屬高技能密布工業(yè)。因而,涂料新產品的研討和開發(fā)充滿著生氣勃勃,走上了現代化開展的快道,也為各行各業(yè)供給著產品。

　　塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求

　　盡量在進行大件噴涂加工前檢查油水分離器，并將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發(fā)快、空氣濕度大而引起的噴涂不均與現象，可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑，起到降低揮發(fā)速度、防止噴涂不均勻作用。

　　當然為了避免以上問題的發(fā)生，塑膠噴涂設備進行大件噴涂加工的時候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會造成不良后果。并且在塑膠噴涂設備加工過程中不應在溫度太低、濕度太大的場所加工。