一、脫硫攪拌器裝置的作用

主要是加強(qiáng)漿液擾動(dòng)防止?jié){液沉淀，第二個(gè)作用是氧化空氣與漿液充分混合，有助于亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。攪拌效果不好主要表現(xiàn)在漿液在塔內(nèi)沉淀，石膏中亞硫酸鈣含量偏高。

二、脫硫攪拌器裝置的調(diào)試與試運(yùn)

攪拌器的轉(zhuǎn)向，從外面看絕大多數(shù)是順指針轉(zhuǎn)向，但也不一定，主要看葉片安裝情況。葉片旋轉(zhuǎn)過程，攪拌器將槳葉向斜下方推動(dòng)漿液，依此判斷攪拌器旋轉(zhuǎn)方向。

水煤漿攪拌器是通過機(jī)械設(shè)計(jì)、材料選用和機(jī)械加工而制得；但其中關(guān)于攪拌器的選型、攪拌功率計(jì)算、流動(dòng)場、過程放大等流體工程問題均屬于工藝范疇。因而江蘇漿式攪拌器中的攪拌器的設(shè)計(jì)需綜合運(yùn)用機(jī)械、材料、工藝、控制等幾方面知識(shí)。 各攪拌器的用途、介質(zhì)特性、操作條件、生產(chǎn)能力和安裝方式千差萬別，往往要根據(jù)不同的功能、結(jié)構(gòu)、材料和使用要求單獨(dú)設(shè)計(jì)，因而攪拌器的品種、規(guī)格多種多樣，是典型的非標(biāo)設(shè)備。

一些由于軸徑細(xì)，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。此時(shí)一般采用等效質(zhì)量的方法，把軸本身的分布質(zhì)量和軸上各個(gè)攪拌器的質(zhì)量按等效原理，分別轉(zhuǎn)化到一個(gè)特定點(diǎn)上(如對懸臂軸為軸末端)，然后累加組成一個(gè)集中的等效質(zhì)量。這樣把原來復(fù)雜多自由度轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)簡化為無質(zhì)量軸上只有一個(gè)集中等效質(zhì)量的單自由度問題。同時(shí)，脫硫攪拌器的臨界轉(zhuǎn)速還與支承方式、支承點(diǎn)距離及軸徑有關(guān)。

抽真空：在抽真空之前，一定要確認(rèn)桶內(nèi)物料完全處于濕潤狀態(tài)，以免桶內(nèi)粉提被抽出，也影響了真空泵的使用壽命。抽完真空后，請務(wù)必先關(guān)閉上桶體上的球閥，然后打開真空緩沖罐上的小常壓恢復(fù)閥，后關(guān)閉真空泵，以免真空泵油被反吸入攪拌桶中。

刮壁：注意在上桶體下降時(shí)，必須把刮壁稍微往里調(diào)整，以免碰到攪拌桶。待蓋快要壓到攪拌桶前，請務(wù)必再把刮壁往回調(diào)，剛好使刮壁緊貼攪拌桶壁。

溫度儀：注意如果接上了溫度儀與攪拌桶連線，出料過程前，必需先拔掉連線，再拉出料桶

脫硫攪拌器工作結(jié)束后，清潔設(shè)備。注意關(guān)閉電源。