雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別:

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:-一個是-根螺桿，- 一個是兩根螺桿。都是用的一一個電機帶動的 ,功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW , 65的約為37kW。產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150kg/h , 65錐雙約為200-280kg/h.單螺桿的產量就只有一半。

雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、 壽命長、 剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

需要注意的 ,在加溫開機這道工序上其實- -個簡單的先后加溫就能幫助你節(jié)約不少的電能,在幾個加溫段同時加溫的時候,當塑料擠出機的螺桿的溫度達到設定溫度的時候你開始記好時間,然后等模頭溫度達到設定溫度的時候再記一下時間,這里有一個時間差距 ,也就是螺桿到達設定溫度與模頭到達設定溫度之間的時間差距是多少分鐘?找出這個時間差，下次開機的時候你就在這個時間差的數字提前這么久為模頭先加溫,待達到這個時間差后再打開螺桿的加溫,這樣做也可以省電。

塑料擠出機的分類有哪些？

1、塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

2、根據塑料擠出機中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機;

3、根據螺桿的運轉速度來分:普通型擠出機一轉速在100r/min以下;高速擠出機一 轉速為100 ~ 300r/min;超高速擠出機一轉速為300 ~ 1500r/min.

4、根據擠出機的裝配結構分類:有整體式擠出機和分開式擠出機;

擠出機的料筒

① 襯套式料筒：料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。

② 澆鑄式料筒：在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好，且沿料筒軸向長度上的結合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有滑動性能，耐磨性高，使用壽命長。