有更多的開環(huán)補(bǔ)償類型和半閉環(huán)補(bǔ)償類型。第三，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能層次，數(shù)控系統(tǒng)通常分為三類:低、中、高。這種分類方法在中國被廣泛使用。低檔、中檔和的界限是相對(duì)的，不同時(shí)期的劃分標(biāo)準(zhǔn)也不同。目前，根據(jù)一些功能和指標(biāo)，各種類型的數(shù)控系統(tǒng)可分為三類:低、中、高。其中，中一般稱為全功能數(shù)控或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控。(1)金屬切削是指使用各種切削技術(shù)的數(shù)控機(jī)床，如車削、銑削、撞擊、鉸孔、鉆孔、磨削和刨削。

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1949年，該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制