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吹塑機(jī)在吹塑過程中會(huì)遇到的相關(guān)問題分析
以下這九點(diǎn)問題我們吹塑廠家一般會(huì)遇到的幾種情況,我們來給大家分析一下希望對們有幫助
一點(diǎn):塑料瓶底偏心的情況,與塑料瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等情況都是可能相關(guān)的。
第二點(diǎn):塑料瓶底發(fā)白的時(shí)候,一般是因?yàn)檫^分拉伸,或塑料瓶坯太冷,或預(yù)吹壓力太高,或預(yù)吹太早。
第三點(diǎn):塑料瓶子局部發(fā)白的情況,一般是由于過度拉伸,或發(fā)白處溫度過低,或碰到拉伸桿,或預(yù)吹太早了的緣故。
第四點(diǎn):上厚下薄的情況,一般是由于預(yù)吹太早,可以降低預(yù)吹壓力,或減少氣流量,或延遲預(yù)吹時(shí)間。
第五點(diǎn):塑料瓶底有放大鏡現(xiàn)象的情況,一般是由于預(yù)吹太遲,或預(yù)吹壓力太低,或塑料瓶底料太多的緣故。
第六點(diǎn):下厚上薄的情況,一般是由于預(yù)吹太遲,可以增加預(yù)吹壓力,或增大氣流量,或提前預(yù)吹時(shí)間。
第七點(diǎn):整個(gè)塑料瓶渾濁的情況,一般是由于冷卻不夠的緣故。
第八點(diǎn):塑料瓶底里面有折皺的情況,一般是由于預(yù)吹太晚,或流量太小,或壓力太低,或底部溫度太高的緣故。
第九點(diǎn):塑料瓶頸下有皺折的時(shí)候,一般是因?yàn)樗芰掀款i處的塑料瓶坯冷卻不好,或預(yù)吹太晚,或預(yù)吹壓力太低的緣故。
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2.4輔機(jī)及模具
輔機(jī)主要指維持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高,瓶底溫度低。對冷瓶來說,由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度,將溫度控制在5-8℃為佳;而熱瓶底部的溫度則要高得多。
模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素,模具形狀的優(yōu)劣會(huì)減輕或加大工藝調(diào)整的難度,如加強(qiáng)筋、過渡區(qū)的弧度及底部的散熱狀況等都對工藝調(diào)整有影響。
2.5環(huán)境
生產(chǎn)環(huán)境的好壞對工藝調(diào)整也有較大影響,恒定的條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。
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