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中空吹塑機(jī)是利用吹塑方法來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的,而常用的吹塑方法有以下這些。
在兩步法吹塑中,待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子,然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3~10mm的結(jié)尾顆粒,這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級(jí)吹塑而格外描繪的。
為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病,需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料,而這些需求經(jīng)過(guò)手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過(guò)量,一般會(huì)引起吹塑不均勻,發(fā)作動(dòng)搖,并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作,其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。塑料中空容器擠吹機(jī),包括安裝在機(jī)架上的塑化系統(tǒng)、模頭擠出系統(tǒng)和吹塑系統(tǒng),所述的吹塑系統(tǒng)包括吹氣機(jī)構(gòu)和開(kāi)合模機(jī)構(gòu),開(kāi)合模機(jī)構(gòu)包括由拉桿相連的前模板與后模板,前模板與中模板之間裝模具,模具包括兩爿型腔。此外,關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性,以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測(cè)。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。
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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng),可上下調(diào)節(jié);
10) 安全門保護(hù)操作工人身安全,關(guān)門生產(chǎn),開(kāi)門即停;
11) 變頻器調(diào)速,省電,螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定;
l2)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),減少設(shè)備維護(hù)工作量;
13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致,縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直,從而保證插筆剪口與模具剪口的平行;
14) 為了方便回料,用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置,可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置。
(2)產(chǎn)品的重要組成部分
1)所有零部件均采用微米級(jí)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn),采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面;
2)U系列使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu),配合臺(tái)灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌,模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定,鎖模力更強(qiáng)勁。
3)模頭芯棒特殊設(shè)計(jì),原料分流更平均。
(3)產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng)?
1)穩(wěn)定的氣壓和供電,低溫冷卻水。
2)及時(shí)清潔,定期保養(yǎng)。
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PET吹瓶機(jī)具有如下特點(diǎn):
1)烘道和吹瓶平臺(tái)分開(kāi),縮短了開(kāi)模的時(shí)間,提高了吹瓶速度,增加了產(chǎn)量;
2)緊湊的外觀設(shè)計(jì)節(jié)省了空間,降低了投資成本,提高了競(jìng)爭(zhēng)力;
3)自動(dòng)輸送系統(tǒng);
4)先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),輕巧簡(jiǎn)潔的控制面板;
5)獨(dú)立簡(jiǎn)單的直線運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng);
6)特有的加熱系統(tǒng),溫度控制準(zhǔn)確,調(diào)整簡(jiǎn)捷;
7)成品的報(bào)廢率低于0.3%;
8)冷卻系統(tǒng)可以達(dá)到理想的冷卻效果;
9)每個(gè)動(dòng)作都由汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行而不是油泵,沒(méi)有污染;
10)特有的空氣儲(chǔ)存裝置
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