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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng),可上下調(diào)節(jié);
10) 安全門保護(hù)操作工人身安全,關(guān)門生產(chǎn),開門即停;
11) 變頻器調(diào)速,省電,螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定;
l2)自動潤滑系統(tǒng),減少設(shè)備維護(hù)工作量;
13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致,縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直,從而保證插筆剪口與模具剪口的平行;
14) 為了方便回料,用戶可選擇增加液壓自動換過濾網(wǎng)裝置,可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置。
(2)產(chǎn)品的重要組成部分
1)所有零部件均采用微米級數(shù)控機(jī)床生產(chǎn),采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面;
2)U系列使用對衡式鎖模架結(jié)構(gòu),配合臺灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌,模架運(yùn)動更快捷穩(wěn)定,鎖模力更強(qiáng)勁。
3)模頭芯棒特殊設(shè)計,原料分流更平均。
(3)產(chǎn)品的使用操作和注意事項?
1)穩(wěn)定的氣壓和供電,低溫冷卻水。
2)及時清潔,定期保養(yǎng)。
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樂善全自動吹瓶機(jī)安全操作規(guī)范必備知識
(1) 每班開機(jī)之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。
(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉
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吹瓶機(jī)主要分成三類:擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn),都在應(yīng)用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。吹塑機(jī)械:主要是將液體的塑膠通過噴嘴噴出來之后,通過機(jī)器吹出來的鋒利,將塑料液體吹附到成型的模具中,經(jīng)過冷卻后制成產(chǎn)品,而這種機(jī)器常規(guī)大家叫法是中空吹塑機(jī)也是吹塑機(jī)的一種。
吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定;4)中高壓預(yù)吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;總的來說,中空吹塑機(jī)吹塑壓力和注射速率會受到以上的幾個主要因素影響,希望以上介紹對大家有用吧。5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復(fù)位——取瓶。
氣動設(shè)備在吹瓶機(jī)的運(yùn)行過程中應(yīng)用的地方非常多;隨著世界性石油價格飛漲,塑膠原料價格也是居高不下,開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣﹨放氣 — 取瓶,這一系列動作都是由氣動設(shè)備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據(jù)圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械公司
樂善機(jī)械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量秀的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī);2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機(jī);4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。