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大型礦粉倉廠家的發(fā)展歷史和行業(yè)狀況
大型礦粉倉廠家是區(qū)別于鋼板倉的界定稱謂,此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”一文,稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。大型礦粉倉廠家的使用年限,只要庫體外表無銹蝕,50年內(nèi)可確保安全使用。因此,把大型礦粉倉廠家稱其為大型鋼板倉,因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥 。致力于推動大型礦粉倉廠家行業(yè)健康發(fā)展,打造品牌,以大型礦粉倉廠家行業(yè)為核心,服務(wù)于上、中、下游企業(yè)的B2B綜合性商務(wù)平臺。內(nèi)容涵蓋項(xiàng)目信息、行業(yè)資訊、產(chǎn)品供應(yīng)、行業(yè)展會、企業(yè)信息、品牌推廣。
大型礦粉倉廠家整體平移技術(shù)簡介
大型礦粉倉廠家 工程平移也稱為大型礦粉倉廠家工程整體平移,就是在不改變大型礦粉倉廠家原有建筑外觀和結(jié)構(gòu)的前提下,將原來的鋼材加固,切割,整體頂升,移動到位置,從而固定、粘合,將移動過的整體鋼板倉與新建地基合二為一的施工方法。20世紀(jì)70年代末,在國外糧食行業(yè),大型礦粉倉廠家?guī)缀跞〈巳魏晤愋偷募Z庫。這種施工方法多數(shù)用于大型鋼板倉工程、保護(hù)、城市市政規(guī)劃,對企業(yè)和地方政府都有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
大型礦粉倉廠家工程平移是一項(xiàng)技術(shù)含量頗高的技術(shù),它把建筑結(jié)構(gòu)力學(xué)與巖土工程技術(shù)緊密結(jié)合起來,其基本原理與起重搬運(yùn)中的重物水平移動相似,其主要的技術(shù)處理為:將大型礦粉倉廠家工程在某一水平面切斷,使其與基礎(chǔ)分離變成一個(gè)可搬動的“重物”;在大型鋼板倉切斷處設(shè)置托換梁,形成一個(gè)可移動托梁;在就位處設(shè)置新基礎(chǔ);在新舊基礎(chǔ)間設(shè)置行走軌道梁;安裝行走機(jī)構(gòu),施加外加動力將建筑物移動;就位后拆除行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下結(jié)構(gòu)連接,至此平移完成。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫,儲存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果,展示無污染危害的環(huán)保作用。
建筑物的整體平移技術(shù)在國外早發(fā)端于20世紀(jì)的20年代,尤其在歐美國家應(yīng)用較多,他們對于有繼續(xù)使用價(jià)值或有價(jià)值的建筑物都很珍愛,不惜重金運(yùn)用整體平移技術(shù)將其轉(zhuǎn)移到合適位置予以重新利用和保護(hù)。大型礦粉倉廠家具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn),還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時(shí),西方發(fā)達(dá)國家對環(huán)境保護(hù)要求較高,如果將建筑物拆除,必將產(chǎn)生粉塵、噪音以及大量建筑垃圾,因此,建筑物整體平移技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已發(fā)展到相當(dāng)高的水平,并有多家專業(yè)化的工程公司。
大型礦粉倉廠家的使用方法以及注意事項(xiàng)
1.、大型礦粉倉廠家初次入料前,鋼板倉需對庫內(nèi)采取通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥措施,確保庫內(nèi)、底板干燥,防止出現(xiàn)物料板結(jié)現(xiàn)象。
2、大型礦粉倉廠家初次入料前,需對庫內(nèi)進(jìn)行清理打掃,防止庫內(nèi)底板及輸送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物堵塞管道。
3、在庫頂收塵器開機(jī)前,首先檢查庫頂空氣調(diào)節(jié)管道確認(rèn)其在暢通的情況下,方可開啟收塵器風(fēng)機(jī)。否則,可能會造成大庫被吸癟的嚴(yán)重后果。
4、用空壓機(jī)做臨時(shí)氣源時(shí),空壓機(jī)必須配備干燥設(shè)備,并確保高壓空氣干燥。操作工不超過2小時(shí)對儲氣罐放水一次,以避免高壓空氣水分帶入導(dǎo)致物料板結(jié)。
5、入庫粉狀物料應(yīng)防止掉入雜物,而影響卸、出料。
6、出磨物料應(yīng)有除鐵裝置嚴(yán)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入庫內(nèi)而影響卸料。
7、嚴(yán)格控制入庫物料水分(一般≤51%),防止庫內(nèi)物料板結(jié)。
8、確保送氣管道止回閥(止回器)安全可靠。停止送料時(shí)要及時(shí)關(guān)掉主吹閥門,從而防止送氣管道因回灰而出現(xiàn)空氣輸送管道堵塞事故。
9、庫體油漆出現(xiàn)脫落及老化后要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
10、要及時(shí)檢查庫頂收塵器、斜槽風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,確保運(yùn)行平穩(wěn)不震動。否則,將會對庫體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。
11、要及時(shí)檢查庫頂收塵器卸灰閥運(yùn)行情況,確保卸灰正常,杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫頂載荷加重。
12、注意檢查庫頂進(jìn)料口、測量孔等空洞的密封情況,防止雨水進(jìn)入庫內(nèi)。
13、不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。庫體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施。
14、卸料時(shí)保持庫內(nèi)物料均衡卸料,防止偏庫。
15、庫周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。
16、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況,保持支座轉(zhuǎn)動靈活,必要時(shí)調(diào)整滑動支座高度。
17、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。
18、出料涌管與出庫提升機(jī)連接處、羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。
19、初次入料后不宜儲存時(shí)間過長,要盡快將庫內(nèi)物料卸出,以防止庫內(nèi)物料返潮、板結(jié)而影響卸出料。如初次入料后超過1周后再進(jìn)行出料,就要用0.2-0.4MPa壓力的高壓空氣進(jìn)行松動后,再用羅茨風(fēng)機(jī)出料。
20、觀察掌握鋼板庫使用狀況,及時(shí)消除對大型礦粉倉廠家結(jié)構(gòu)影響的因素。
第五代大型礦粉倉廠家的作用
大型礦粉倉廠家出料率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。常溫倉,是泛指不設(shè)有機(jī)械制冷裝置而倉溫經(jīng)常處在常溫條件下的各種倉型。本公司在第4代鋼板倉的基礎(chǔ)上研制的,經(jīng)過技術(shù)人員的精心研究,推出的新型單點(diǎn)出料和多點(diǎn)出料兩種模式的出料方法,根據(jù)歸納多項(xiàng)技術(shù)形勢又稱之為“沉降式完全出料防爆鋼板倉”,粉料儲倉完全出料系統(tǒng)采用了“沉降減壓抗震基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)”、任意地質(zhì)條件下增加建筑基礎(chǔ)承載力、在高緯度地區(qū)金屬儲倉倉壁降低疲勞度,預(yù)防倉的方法等關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用,提高了粉料存儲倉的出料比率、大大提高了大型鋼板倉基礎(chǔ)的承載能力、在高緯度地區(qū)承建的大型礦粉倉廠家使用壽命延長。
經(jīng)過理論和實(shí)踐證明:該存儲倉出料率高達(dá)98%以上,根據(jù)倉直徑來設(shè)計(jì)出料口的點(diǎn)數(shù),并且在倉內(nèi)有存儲料的情況下可進(jìn)氣化裝置的維修。