建筑吊籃的各個(gè)部分，比如電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)以及配重的安全技術(shù)要求具體有哪些？這對(duì)于建筑吊籃來說是十分重要的，因?yàn)檫@關(guān)系到其安全性，不能馬虎。

建筑吊籃電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)以及配重的安全技術(shù)要求有：

一、電氣系統(tǒng)

(1)電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須與電器控制箱外殼絕緣。

(2)吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。

(3)電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

(4)吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

(5)電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

(6)吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超出220V，并應(yīng)有可靠的接零。

二、鋼絲繩

1.鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力選擇，吊籃所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合規(guī)定要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明。

(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

2.鋼絲繩的檢查

(1)操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

(2)檢查周期：對(duì)于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查3次。

(3)檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度，同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。

(4)在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查：當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做的檢查。

施工升降機(jī)的種類介紹與安全防護(hù)裝置說明

施工升降機(jī)是一種常用的升降設(shè)備，應(yīng)用范圍廣，使用方便，那它具體有哪些種類？一般在施工升降機(jī)中，都有安全防護(hù)裝置，用來確保升降機(jī)的安全性，那具體有哪些呢？

一、種類

施工升降機(jī)按其傳動(dòng)形式分為齒輪齒條式，鋼絲繩式和混合式三種。

1.齒輪齒條式

是一種通過布置在吊籠上的傳動(dòng)裝置中的齒輪與布置在導(dǎo)軌架上的齒條相嚙合，使吊籠沿導(dǎo)軌架作上下運(yùn)動(dòng)，來完成人員和物料輸送的施工升降機(jī)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)齒輪，迫使吊籠沿導(dǎo)軌架上的齒條上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)軌架多為單根，由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接組成。截面形式可分為矩形和三角形兩種。導(dǎo)軌架多由附墻架與建筑物相連，剛性較好，導(dǎo)軌架加節(jié)接高多由自身輔助系統(tǒng)完成。吊籠布置分為雙籠和單籠。吊籠上一般系有對(duì)重來平衡吊籠重量，提高運(yùn)行平衡性。

2.鋼絲繩牽引式

是由提升鋼絲繩通過布置在導(dǎo)軌架上的導(dǎo)向滑輪，用設(shè)置在地面上的卷揚(yáng)機(jī)使吊籠沿導(dǎo)軌架作上下運(yùn)動(dòng)的一種施工升降機(jī)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩使吊籠在導(dǎo)軌架上上下運(yùn)行。導(dǎo)軌架分單導(dǎo)軌架、雙導(dǎo)軌架和復(fù)式井架等形式。

高處作業(yè)吊籃的材料與加工質(zhì)量要求以及吊籃平臺(tái)的要求，是要重點(diǎn)介紹的兩個(gè)部分，它是高處作業(yè)吊籃的基本知識(shí)之一，也是重要的內(nèi)容，那下面我們就來具體介紹吧。

一、材料與加工質(zhì)量要求

1.材料

所用材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并有供應(yīng)商的合格證書，關(guān)鍵零部件所用材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。

2.加工質(zhì)量要求

(1)鑄件表面應(yīng)光潔平整，不能有砂眼、氣孔、澆冒口凸起等現(xiàn)象，如有飛邊、毛刺等應(yīng)鏟除磨平。

(2)液壓、氣壓元件在加工面上如出現(xiàn)鑄造缺陷，則一律不允許補(bǔ)焊，而非加工面上若有缺陷也不允許補(bǔ)焊。

(3)鍛件非加工表面上的飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

(4)焊縫應(yīng)飽滿，不能有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。

(5)對(duì)重要焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，應(yīng)使用無損探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，熱處理零件表面不能有裂紋以及其它嚴(yán)重缺陷。

(6)熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷與氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。