折彎?rùn)C(jī)的作業(yè)流程：

　　1、作業(yè)前

　　在折彎?rùn)C(jī)的作業(yè)前，要用人工的盤車走一個(gè)作業(yè)流程，確保正常后才能夠?qū)⒃O(shè)備翻開。然后對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行十分翔實(shí)的檢查，再翻開氣閥，將系統(tǒng)中的空氣放出來(lái)。要接通折彎?rùn)C(jī)電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，進(jìn)行一系列的操作以后，這樣就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音。這時(shí)的機(jī)器不動(dòng)作。

　　2、作業(yè)時(shí)

　　在折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠，上下刀板面要堅(jiān)持平行。在剪切的時(shí)分，不能夠在壓不緊的狀況下進(jìn)行，剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實(shí)。

　　行程調(diào)節(jié)：折彎?rùn)C(jī)廠家折彎?rùn)C(jī)操作必須要注意行程的調(diào)節(jié)，必須注意在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至較底部時(shí)，必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

　折彎?rùn)C(jī)折彎效果好，也是因?yàn)樗膬?yōu)勢(shì)的緣故，在使用中我們都知道，它的折彎精度很高。在很多要求方面都很高。在高要求的前提下我們才能看到其折彎效果。其上壓力表的選擇方法如下：

　　1、在滿足折彎?rùn)C(jī)工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則綜合地考慮，選擇合適的壓力表類型。折彎?rùn)C(jī)的儀表類型的選用要滿足工藝生產(chǎn)的要求。是否需要遠(yuǎn)傳、自動(dòng)記錄或報(bào)警；被側(cè)介質(zhì)的性質(zhì)（如被測(cè)介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否等）是否對(duì)儀表提出特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、振動(dòng)等）對(duì)儀表類型的要求等。液壓機(jī)氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以完全一樣，只是氧用壓力表要禁油。

　　2、因?yàn)橛瓦M(jìn)入氧氣系統(tǒng)易引起。折彎?rùn)C(jī)所用氧氣壓力表在校驗(yàn)時(shí)，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴(yán)格避免接觸油污。如果要采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測(cè)量氧氣壓力時(shí)，使用前要用反復(fù)清洗，認(rèn)真檢查直到無(wú)油污時(shí)為止。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及生產(chǎn)的重要前提。

　　所以說(shuō)我們要學(xué)會(huì)選擇一下折彎?rùn)C(jī)上壓力表，通過(guò)合理選擇我們得知其壓力，經(jīng)過(guò)合理的測(cè)量之后，我們不僅對(duì)設(shè)備的壓力有一定的掌握，并且可以更好地去提。

      100噸液壓板料折彎?rùn)C(jī)板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定，后擋料控子可隨后擋料架沿X向運(yùn)動(dòng)。折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長(zhǎng)度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉，在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)，模具系統(tǒng)中，對(duì)材料進(jìn)行折彎的上模通過(guò)夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。下模通過(guò)下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺(tái)上。通過(guò)調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。從而確定液壓板料折彎?rùn)C(jī)的折彎高度。鈑金折彎?rùn)C(jī)廠商