數(shù)控折彎機(jī)變頻器產(chǎn)生故障的原因有哪些？

1、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩?

例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠。

2、隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞

比如：液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時(shí)，會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報(bào)警使機(jī)床停機(jī)。

3、使用環(huán)境變化

工作環(huán)境溫度過高、濕度過大、電源波動與機(jī)械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門的密封。

適合數(shù)控折彎機(jī)加工的零件

　　1、較適合多品種中小批量零件

　　隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

　　2、精度要求高的零件

　　有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對刀精準(zhǔn)，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3、表面粗糙度值小的零件

　　在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

　　4、輪廓形狀復(fù)雜的零件

　　任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

折彎機(jī)的分類：

1、手動折彎機(jī)

手動折彎機(jī)的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)根據(jù)運(yùn)動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。

折彎機(jī)液壓油的更換

數(shù)控折彎機(jī)應(yīng)該加入規(guī)定牌號的液壓油，不要將不同牌號的液壓油混合使用維護(hù)液壓折彎機(jī)，除了做好液壓油的更換外，還要注意以下幾點(diǎn)：

1、不得隨意將壓力控制繼電器的控制點(diǎn)變動，以免影響系統(tǒng)正常工作；

2、要經(jīng)常檢查儀表及其它元件功能是否正常，如要維修更換，請注意折彎機(jī)型號和說明書上的要求；

3、每班至少檢查一次油箱內(nèi)的液壓油面的高度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)檢查各元件和管路滲漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，在不影響使用的情況下作好標(biāo)記，停機(jī)時(shí)進(jìn)行處理，如果滲漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)處理；

4、要保持折彎機(jī)周圍環(huán)境的清潔，要求周圍環(huán)境的相對濕度不大于85%，且無雨雪侵蝕。