310不銹鋼無(wú)縫管焊接時(shí)常見缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防

（1）未焊透： 焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過(guò)快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm，流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。

（2）氧化嚴(yán)重：310不銹鋼無(wú)縫管防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，并不是“不生銹”。打底焊時(shí)，管內(nèi)充裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使充裝置盡可能與310不銹鋼無(wú)縫管組對(duì)嚴(yán)密，不能留有間隙，310不銹鋼無(wú)縫管的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫金屬氧化。

（3）夾渣、夾鎢： 焊接過(guò)程中，若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氣保護(hù)區(qū)，在空氣中被氧化，當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理，又送入熔池中，在斷口試驗(yàn)中判為夾渣；若鎢極長(zhǎng)度伸出量過(guò)大，焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定，鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后，又未終止焊接，從而造成夾鎢。因310不銹鋼無(wú)縫管呈圓形，焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化，所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”，“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定，“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻，“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí)，這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。

（4）內(nèi)凹： 裝配間隙過(guò)小，焊接過(guò)程中焊

機(jī)擺動(dòng)幅度大，致使電弧熱量不能集中于根部，產(chǎn)生了背面焊縫低于310不銹鋼無(wú)縫管表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部，仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。

如何制備抗粘附能力強(qiáng)的310不銹鋼無(wú)縫管表面？

310不銹鋼無(wú)縫管表面抗黏附性是固體表面的一個(gè)重要特征，液體的勁附現(xiàn)象也是自然界中常見的界面現(xiàn)象之一，直接影響著310不銹鋼無(wú)縫管表面體的流動(dòng)和相變特性。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者們雖然對(duì)表面液體黏附現(xiàn)象己開展了大量的實(shí)驗(yàn)和理論分析研究，但現(xiàn)有研究主要集中在光滑表面以及構(gòu)造的規(guī)則性粗糙結(jié)構(gòu)表面上，對(duì)于310不銹鋼無(wú)縫管加工表面潤(rùn)濕及黏附行為的認(rèn)識(shí)相對(duì)缺乏。同時(shí)，由于小口徑310不銹鋼無(wú)縫管道具有耐腐蝕性、耐熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，在精密、航空航天、半導(dǎo)體工業(yè)當(dāng)中被廣泛運(yùn)用。而如何制備抗黏附能力強(qiáng)的310不銹鋼無(wú)縫管道內(nèi)表面一直是研究者們的關(guān)注焦點(diǎn)。

通過(guò)綜合性分析國(guó)內(nèi)外研究人員在固體材料表面抗黏附和310不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)表面拋光工藝等領(lǐng)域的研究方法與實(shí)驗(yàn)成果，發(fā)現(xiàn)目前對(duì)于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)且完善的理論來(lái)指導(dǎo)管道抗黏附內(nèi)表面的制備，缺少一種可操作性強(qiáng)、成本低廉的310不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)表面制備技術(shù)。因此，本文采用理論分析一實(shí)驗(yàn)對(duì)比的方法，從固體材料表面抗黏附機(jī)理與管道內(nèi)表面拋光技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行深入研究。

在固體表面液體黏附機(jī)理方面，本文在結(jié)合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤(rùn)濕模型的基礎(chǔ)上，分析液體在機(jī)加工粗糙表面鋪展的過(guò)程，研究固-液-氣三相接觸線的動(dòng)態(tài)移動(dòng)特性進(jìn)而直接的分析液體的黏附過(guò)程，建立基于系統(tǒng)自由能的接觸線鋪展模型，為管道抗黏附表面的制備提供理論指導(dǎo)。進(jìn)行機(jī)加工表面潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)，采用靜態(tài)接觸角測(cè)量的方式，論證所建立理論模型的正確性。

在小口徑管道抗黏附內(nèi)表面制備方面，文章探討了目前電化學(xué)拋光技術(shù)在大長(zhǎng)徑比小口徑管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強(qiáng)、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學(xué)拋光方案。分析了電化學(xué)拋光機(jī)理，通過(guò)實(shí)驗(yàn)性方法研究工具電極轉(zhuǎn)速、工具電極進(jìn)給速度、加工間隙、電流密度、電解液溫度、電解液流速及加工時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量的影響，為管道內(nèi)表面拋光進(jìn)行工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

310不銹鋼無(wú)縫管廠家產(chǎn)品介紹

我廠備有各種材質(zhì)的310不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼板、不銹鋼棒等產(chǎn)品。產(chǎn)品材質(zhì)：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。產(chǎn)品名稱：板材、管材、棒材、直條、帶材、型材、焊材、水暖件、法蘭盤、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件。 　　

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ，ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。