按時清理焊錫頭頂?shù)闹?，查驗焊錫頭頂?shù)娜蹼姲惭b耗損，假如耗損溫度控制顯示屏顯示信息溫度出現(xiàn)異常，就必須拆換熱電阻。

不必強制挪動自動焊錫機上的零配件。

自動焊錫機長期無需時，可拔出電源插頭，更為安全性。

之上便是USB自動焊錫機的維護保養(yǎng)方式的一些詳細介紹，堅信廣大群眾對全自動焊錫機的維護保養(yǎng)也擁有一定的掌握，USB自動焊錫機電焊焊接手機充電線的效率是較為高的，一般 電焊焊接USB手機充電線達到1500頭/鐘頭，而且確保了焊錫的品質(zhì)，遭受了廣大群眾的親睞。

烙鐵頭腐蝕加速，高溫焊接環(huán)境下助焊劑活性加強，鍍層在高溫下穩(wěn)定性成倍數(shù)降低，加上助焊劑的酸化，烙鐵頭的腐蝕速度更加快速。

以上因素加在一起造成自動焊錫機烙鐵頭在使用過程中容易壞，更換頻次高的問題;這不僅增加了自動焊錫機烙鐵頭本身的采購成本，也增加了更換烙鐵頭時的人工成本和更換烙鐵頭時的務(wù)工成本。一句話，質(zhì)量不好的自動焊錫機烙鐵頭，會造成使用成本的成倍增加。所以自動焊錫機烙鐵頭在焊錫過程中一定好控制好工作溫度，溫度一旦沒控制好，就更容易造成烙鐵頭的損壞

焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。


只有了解整個生產(chǎn)流程，將自己融入到客戶的實際生產(chǎn)當中，并結(jié)合公司的設(shè)計實力，之前做過的設(shè)備實例作為基礎(chǔ)，才能做出讓客戶滿意的設(shè)備。這樣的非標自動化檢測設(shè)備才是腳踏實沒有吹噓，符合客戶要求的非標設(shè)備。一般一臺非標設(shè)備的定制與調(diào)試時間為3個月，前期還有部分的溝通和敲定工作。為避免設(shè)備只滿足產(chǎn)品的組裝，而忽略了生產(chǎn)工藝與檢驗要求。我們研捷拓自動化的每個合作項目，都有專門的工程師負責(zé)，到客戶現(xiàn)場去了解產(chǎn)品具體工藝和非標自動化生產(chǎn)線組裝流程。