機(jī)床主要鑄件采用鑄鐵制造，經(jīng)退火處理及震動(dòng)時(shí)效處理，去除鑄件內(nèi)應(yīng)力， 鑄件穩(wěn)定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機(jī)床用料厚實(shí)、機(jī)身穩(wěn)重，滿足重切削和精磨對機(jī)器剛性的需求；導(dǎo)軌均貼耐磨膠，經(jīng)精密鏟花，確保精度持久；主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準(zhǔn)、更耐用；液壓系統(tǒng)主要元件均為自主設(shè)計(jì)，低振動(dòng)、低噪音；合理的電纜管路設(shè)計(jì)，百折不撓；潤滑油路開機(jī)自檢，故障報(bào)警，采用自動(dòng)循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。從另一角度來看，企業(yè)資源計(jì)劃如果僅僅局限于業(yè)務(wù)管理部門(人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷)或設(shè)計(jì)開發(fā)等企業(yè)上層的信息化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，車間底層的加工設(shè)備——數(shù)控機(jī)床不能夠連成網(wǎng)絡(luò)或信息化，就必然成為制造業(yè)信息化的制約瓶頸。

磨床從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動(dòng)、三維空間曲線等表面磨削加工，如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動(dòng)磨削中心，可實(shí)現(xiàn)非平面型復(fù)雜曲面的磨削；Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝；還有裕福、Parker公司等的快速抖動(dòng)磨等，反映出平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力zui大的一種機(jī)型。1774年，英國人威爾金森(全名約翰·威爾金森)發(fā)明了較精密的炮筒鏜床。

在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎(chǔ)就是平磨。形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變。我國應(yīng)在完成平磨規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。模塊化設(shè)計(jì)將是貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)全過程的一條主線，無論是機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流還是市場競爭的要求；無論是降低成本的需要，還是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，都要求我們在今后產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，切實(shí)做好模塊化設(shè)計(jì)工作。