真空泵不能啟動(dòng)

真空泵不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒(méi)有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障?應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素 :

(1) 電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過(guò)大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。(2)環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙l烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時(shí) ,更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。

(2) 旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過(guò)大,致使電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子( 旋片 )。真空泵進(jìn)氣管路及連接處漏氣-----找出漏氣原因或臨時(shí)用真空封泥封堵2。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開(kāi)后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過(guò)大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過(guò)大。這時(shí)應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。

日本真空泵油如何檢測(cè)VACUUBRAND隔膜泵的故障

日本真空泵油如何檢測(cè)VACUUBRAND隔膜泵的故障，以下是小編我為大家所做的如何檢測(cè)VACUUBRAND隔膜泵的故障介紹，詳情如下：

VACUUBRAND隔膜泵實(shí)際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開(kāi)，從而保護(hù)活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。

VACUUBRAND的鋁制隔膜泵十分適合于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)的諸多用途，其主要原因在于無(wú)油、抽氣安靜及很少需要維護(hù)。膜片的壽命很長(zhǎng)，可以保證驅(qū)動(dòng)腔室和抽氣腔室之間的氣密性，避免機(jī)械部件的腐蝕。真空泵維修真空泵的保養(yǎng)與維修方法以下對(duì)真空泵保養(yǎng)問(wèn)題提出幾點(diǎn)建議：1。由于抽氣腔室大而無(wú)效空間小，整個(gè)泵表現(xiàn)出卓l越的性能。由兩層采用絕l對(duì)纖維增強(qiáng)的高彈性FKM材質(zhì)的膜片組成泵的膜片，使其具有極長(zhǎng)的壽命。此泵工作時(shí)絕l無(wú)油污染，且在抽氣腔內(nèi)無(wú)任何滑動(dòng)部件，正常使用下不會(huì)造成任何磨損。除延長(zhǎng)維護(hù)周期以外，該無(wú)磨損的特點(diǎn)可避免如蝸旋泵或滑閥泵那樣在抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生粉塵污染物的缺點(diǎn)。

萊寶真空泵維修方法如下：

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

Edwards 油旋片泵維修

故障判斷與診斷例舉

(1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

①泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。

②不能盤動(dòng)或盤起來(lái)很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過(guò)大,致使電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子(旋片)。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。