?催化燃燒法（活性炭吸脫附 CO催化燃燒）介紹

國內(nèi)外,RTO、RCO、CO在中、低濃度VOCs廢氣凈化領(lǐng)域（如噴涂、噴涂、電子、光電、能源、汽車、摩托車、自行車、家具、機械車間、、樹脂、EPS、光學膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、印刷包裝、機械涂裝、汽車零配件、鋁涂裝、機械制造、制罐印鐵、造船等多領(lǐng)域）應用較為成熟，尤其是大風量、中低濃度場合，CO廢氣凈化原理與TO基本相同, 是在直接燃燒TO的基礎(chǔ)上再加入催化劑，使工作溫度降低到了350度至400度之間，降低能耗。采用閥門切換氣體流動方向，依靠高溫分解廢氣并放熱直接進入熱交換器，以達到節(jié)能的目的。安裝時，在設(shè)備表面不能進行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。在中、低濃度的廢氣場合具有明顯的節(jié)能效果。

1 活性炭吸脫附 CO催化燃燒工藝說明

有機廢氣經(jīng)四級過濾、活性炭吸附濃縮、脫附換熱器、增壓風機、CO系統(tǒng)高溫催化氧化，再將凈化空氣排出界區(qū)達標止。

在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)線濃縮后的有機尾氣通過引風機進入設(shè)備的自動閥，通過自動高溫閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層

1，       其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；噴淋塔的結(jié)構(gòu)組成包含塔體、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱等，它是一種廢氣處理設(shè)備，在廢氣處理工藝的運用中較為常見。廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層

2，       回收熱能后通過自動閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過自動閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收利用。

活性炭吸附設(shè)備適用的領(lǐng)域范圍：各種有機廢氣（苯、、二，乙酯，，乙醇，，甲醛等有機廢氣，，，氨等酸堿廢氣處理）、揮發(fā)性有機氣體、鞋業(yè)制造廠，實驗室排風、化工廠、生產(chǎn)廠、印刷廠、橡膠廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣惡臭氣體凈化、特別是噴漆廢氣等廢氣處理，廢臭氣體及有機氣體的企業(yè)進行除臭凈化過濾。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止 合理的磨損。

廢氣處理設(shè)備管理的五大原則

廢氣處理設(shè)備管理堅持“五個相結(jié)合”的原則，即設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護與檢 修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。

　　一、設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指廢氣處理設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮全壽命周期內(nèi)廢氣處理設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標，更大 限度地滿足用戶的需要。使用單位應正確使用廢氣處理設(shè)備，在廢氣處理設(shè)備的使用維修過程中，及時向廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造單位反饋信息。實行廢氣處理設(shè)備全過程管理的重點和難點也正是廢氣處理設(shè)備制造單位與使用單位相結(jié)合的問題。二：UF單機布袋除塵器：單機袋式集塵器是一種小型的袋式集塵器。當前，必須加強廢氣處理設(shè)備的宏觀管理，培育和完善廢氣處理設(shè)備要素市場，為實現(xiàn)廢氣處理設(shè)備全過程管理創(chuàng)造良好的外部條件。買方市場的形成，必將打破設(shè)計制造與使用相脫節(jié)的格局。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。