首先是空載測試，這種測試就是在電捕焦油器內(nèi)沒有煙氣，只是正?？諝獾那闆r下，進行電壓升壓實驗，一般是從零開始逐漸遞增，而且每次遞增都需要運行一段時間，保證在這個過程中不會出現(xiàn)閃爍或者擊穿的情況，一旦出現(xiàn)就說明電捕焦油器還是存在問題需要調(diào)整，而遞增的目的就是保證，電捕焦油器在不同的功率下都能夠正常的運行。然后是維修時，需要注意電路的問題，如果接錯了，很容易造成短路的情況，這會導致電捕焦油器的故障變得更加的嚴重，在這個過程中，需要注意的就是線路的連接是否有松動，如果有要及時處理。

　　然后是負載測試，這個部分就是正常工作狀態(tài)的測試了，但是為了方便出現(xiàn)故障的時候能夠及時處理，所以一般使用煤氣來替代正常工作的煙氣，然后在電捕焦油器中充滿煤氣的情況下，進行加溫測試，因為一般電捕焦油器處理的煙氣都是剛加工帶有溫度的氣體，而其他的部分和空載測試一樣。蜂窩式看名字就知曉有大量正六邊形的通道，這種結構有著更好的除塵效能。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當即報警，要及時進行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標準時就要當即進行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現(xiàn)象，并當即關機查找原因。而上面的電荷就會受到電場的影響而進行高速運動，當氣體通過管道的時候這些電荷就會將污染氣體內(nèi)部的焦油吸附在管道內(nèi)壁上，再慢慢將它們排出。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應先查看是不是跳閘

電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。蜂窩式電捕焦油器運行原理區(qū)別于傳統(tǒng)焦油器，它形成的電場能很好的將油滴進行收集，處理效率更高。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

　　氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。

　　在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。

　　工業(yè)中的選擇：

　　根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。

　　影響電捕性能的主要因素：

　　由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。