脫硫脫硝除塵設(shè)備中如果除塵布袋嚴(yán)重受損，要及時(shí)對(duì)除塵布袋進(jìn)行更換。首先停zhi脫硫脫硝除塵設(shè)備的運(yùn)行，然后將其清灰控制器關(guān)閉，再打開入孔門，將除塵布袋進(jìn)行拆卸。在安裝新的除塵布袋的時(shí)候，先將花板空上的粉塵清干凈。

更換脫硫脫硝除塵設(shè)備的除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的主要因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。更重要的是，如果處理不當(dāng)，還會(huì)造成設(shè)備工作效率低下，甚至無法正常運(yùn)行。

濕法脫硫工藝特點(diǎn)

世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫(90%-98%)，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)?？梢哉f，脫硫設(shè)備技術(shù)將會(huì)步入更新?lián)Q代的時(shí)期，這對(duì)該行業(yè)的發(fā)展將是一個(gè)考驗(yàn)。

除了在造價(jià)方面做出了很大努力之外，我們必須要重視的就是在技術(shù)層面以及制造工藝上面還需要不斷努力，就目前來說，在這些方面與發(fā)達(dá)國家還存在比較大的差距，脫硫設(shè)備性能指標(biāo)相對(duì)較差。還有一部分原因是由于市場(chǎng)壓力造成的。所以，提效改造工作也日益重要。3、部分的高溫?zé)煔鉀]有經(jīng)過噴淋進(jìn)行降溫處理，直接接觸到除霧器，造成設(shè)備表面被燙shang出現(xiàn)漏漿的情況。

這些政策的推進(jìn)也給脫硫設(shè)備行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了新的可能。在發(fā)展之路上，我們必須要腳踏實(shí)地，正確地迎接各種挑戰(zhàn)，同時(shí)不斷提升自身的生產(chǎn)實(shí)力與技術(shù)水平，這樣才會(huì)獲得良好的發(fā)展。

脫硫塔在運(yùn)行一段時(shí)間后就是出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這是很正常的，所以大家不要慌，及時(shí)的進(jìn)行處理就可以啦。那么脫硫塔為什么會(huì)堵塞呢?堵塞后應(yīng)該如何的進(jìn)行處理呢？

造成脫硫塔堵塞的原因一般有以下六點(diǎn)：

1.溶液循環(huán)量不夠

致使塔淋密度降低，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，不僅使塔脫硫效率下降，且一段時(shí)間后，就會(huì)形成局部的堵塞。

2.多溶質(zhì)在脫硫塔液體中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。

3.催化劑選用不當(dāng)

劣質(zhì)的催化劑價(jià)格雖然比較低，較高的懸浮硫就會(huì)粘附在塔內(nèi)填料上，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)造成堵塞

4.脫硫液的吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行

若塔內(nèi)析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，硫顆粒就粘結(jié)在填料表面，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成堵塞。

5.進(jìn)塔氣體質(zhì)量差

6.脫硫設(shè)備存在問題