刮dao涂布機(jī)的原理與氣刀涂布機(jī)基本相同，不同點(diǎn)在于刮dao涂布機(jī)用鋼質(zhì)刮dao涂布和刮平。刮dao涂布機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是涂布面非常平整，不受原紙表面狀態(tài)的影響；不要求涂料柔軟和流動(dòng)性強(qiáng)，可進(jìn)行高固含量涂布和高速涂布。缺點(diǎn)是當(dāng)雜物混入涂料時(shí)，易卡在刀口，在紙面上留下長(zhǎng)長(zhǎng)的條痕、另外刮dao刃易磨損，必須經(jīng)常更換；涂層一般不能太厚，對(duì)原紙的厚度均一性要求也比較嚴(yán)格。缺點(diǎn)是不能進(jìn)行高固含量涂布，且氣刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂層痕跡。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

滑差軸使用前先要保證滑差收卷軸線(xiàn)速度比送料輥的線(xiàn)速度大3%但不能超過(guò)5%。否則會(huì)造成滑差軸過(guò)熱導(dǎo)致滑差環(huán)、氣囊、摩擦件、芯軸損壞。

注意為提升滑差軸的使用壽命，請(qǐng)正確安裝和使用，并且做好保養(yǎng)工作。

1.視不同材料和質(zhì)量的紙芯，每使用一星期至一個(gè)月必須取下滑差環(huán)，清理滑差環(huán)內(nèi)的灰塵、紙屑等雜物，保證鋼zhu、鍵條順滑。擦凈芯軸上的雜物并在羊毛氈上滴適量白油，將滑差軸原樣裝配。

2.建議半年更換羊毛氈和氣囊。由于不同材料扭力不同，在使用中發(fā)現(xiàn)羊毛氈光亮變硬，應(yīng)立即更換，否則會(huì)影響扭力。

3.不要過(guò)載使用滑差軸，會(huì)使芯軸變形斷裂。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

該設(shè)備在線(xiàn)涂布尺寸及面密度、涂布線(xiàn)速度、張力控制、涂層設(shè)定、頭尾削薄設(shè)定、風(fēng)機(jī)頻率、溫度設(shè)定等運(yùn)行環(huán)節(jié)都可實(shí)習(xí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過(guò)工控系統(tǒng)生成時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)圖。所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均可通過(guò)設(shè)備固有的數(shù)據(jù)傳輸接口與廠(chǎng)房MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯化；并采用大數(shù)據(jù)分析反饋系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的精度進(jìn)行閉環(huán)控制。該設(shè)備在輥壓厚度精度控制、設(shè)備功能多樣化、數(shù)據(jù)采集與處理等方面相比之前的產(chǎn)品都得到了極大提升，具備以下特點(diǎn)：

1)設(shè)備效率大幅度提高，目前輥壓分切速度可達(dá)100m/min，一臺(tái)高速精密輥壓分切一體機(jī)機(jī)的效率是之前同款單體設(shè)備的4倍以上。

2)通過(guò)采用一系列的產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)控制技術(shù)，大大提高了產(chǎn)品的精度一致性，提高了設(shè)備的良品率(≥99.5%)。

3)設(shè)備自動(dòng)化程度提高，采用了不停機(jī)自動(dòng)換卷技術(shù)、自動(dòng)厚度閉環(huán)控制系統(tǒng)、不良品自動(dòng)監(jiān)控等一系列的自動(dòng)控制技術(shù)，使輥壓分切一體機(jī)真正成為一款智能化設(shè)備，減少人工干預(yù)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制