當(dāng)鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進(jìn)入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時當(dāng)材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

鵝卵石制砂機有很多長期運行部件比如軸承和液壓裝置，每個部件都有特定的潤滑油，針對不同的金屬物潤滑不能加錯，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當(dāng)減小制砂機的粒徑，才能有效地提高制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。要嚴(yán)格控制送料速度，達(dá)到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運行期間，我們應(yīng)該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機器投料，否則會加快機器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。

由于鵝卵石制砂機是在漏天的環(huán)境下生產(chǎn)運行和存放的，遇到陰雨天氣，由于防雨措施沒有做到位，雨水就會順著軸承座密封的間隙滲進(jìn)軸承室的里面，雨水水分使軸承潤滑油脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質(zhì)，甚至影響使用中對金屬部件的銹蝕性能。掌握潤滑油添加方法也是很重要的。但如果使用不當(dāng)也會影響到機器的產(chǎn)能。正常情況下，由于不同地區(qū)的用戶生產(chǎn)條件不同，所以該設(shè)備的產(chǎn)能會在200-300這個范圍之間浮動。給料粒度不能超過100mm，出料粒度的范圍是3-5mm。制砂機向傾斜角是一個重要參數(shù)，通常為45-60度。引導(dǎo)板的傾斜度越大，材料沿引導(dǎo)板滑下的速度越快，并且小型制砂機的高度增加。相反，材料沿引導(dǎo)板滑下的速度越慢，甚至出現(xiàn)放養(yǎng)現(xiàn)象，并且小型制砂機的高度降低。因此，導(dǎo)板傾斜角度適合于較小的值。標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)材料同時拉動導(dǎo)軌并與錘子接觸時，破碎機更好。

由于建設(shè)路橋、住房等行業(yè)要求的砂石的質(zhì)量、粒度等方面的情況都是不相同的，所以該移動河卵石制砂機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)實際的要求來生產(chǎn)不同的砂石以滿足生產(chǎn)要求；由于路橋等行業(yè)需求的砂石的生產(chǎn)原料一般都是硬度比較大的礦石，所以要求河卵石制砂機械設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固，這樣可以確保生產(chǎn)過程中設(shè)備不會由于生產(chǎn)原料硬度過高而是設(shè)備損壞，減少了生產(chǎn)過程中的停機維護(hù)頻率，增加了河卵石制砂機械設(shè)備的生產(chǎn)能力；河卵石制砂機械設(shè)備之所以成為高層次是因為河卵石制砂機械設(shè)備采用了生產(chǎn)系統(tǒng)，使得生產(chǎn)過程中設(shè)備的自動化程度非常的高，節(jié)省了很多的人力勞動；移動河卵石制砂機械設(shè)備彌補了傳統(tǒng)的制砂機設(shè)備結(jié)構(gòu)不堅固、生產(chǎn)的成品質(zhì)量難以滿足需求的狀況，使得制砂行業(yè)蒸蒸日上。