電解拋光主要用于金屬產(chǎn)品和零件的表面粗糙度小，如鏡，不銹鋼餐具，配件，注射針，春天，樹葉和不銹鋼管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具拋光金相剖面）和。電解拋光優(yōu)點(diǎn)與否，取決于電解拋光，拋光的主要組成部分，過程和機(jī)理，其次，和工藝參數(shù)的選擇，電場分布分析，輔助電極設(shè)計(jì)。

工藝化學(xué)脫脂，水洗，酸洗（1–2%的硫酸溶液），電解拋光，三逆流洗滌，堿（5%碳酸鈉溶液），熱水洗，干或烘干

不銹鋼電解拋光處理可以使整個(gè)不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時(shí)可以大大提升不銹鋼制品的附加值。這也是越來越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決？今天，就此問題由森源為大家做一些專業(yè)的分享，希望能幫到更多有需要的朋友解決實(shí)際生產(chǎn)難題！不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡單的。首先，不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理，并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方可上崗操作。其次，也是主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

不銹鋼電解拋光掛具制造和使用的注意事項(xiàng)

1.工件浸入鍍液的深度為不銹鋼電解拋光液液面下0-60mm左右，如鍍槽要加熱及電鍍時(shí)間長，應(yīng)在80-100mm左右。掛具與掛具之間的距離為20-40mm左右。

2.掛具低部距離槽底距離為150-200mm左右。掛具距槽壁要大于50mm。吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電截面積并導(dǎo)電良好。

3.對大電流加厚電鍍的掛具應(yīng)考慮端頭及銳角處有保護(hù)陰極。對復(fù)雜的零件且鍍液的分散能力和覆蓋能力差時(shí)，掛具應(yīng)考慮安裝象形陽極或輔助陽極，或保護(hù)陰極。要考慮裝掛、取卸方便，電力線分布均勻。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。

電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝