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【pp片材機】正海塑機為大家介紹開車前的準備工作：

對于嚙合同向雙螺桿擠出機，開車前應檢查螺桿組合是否正確。螺桿裝好后，先慢慢盤車，使兩螺桿轉動，若很輕松，則表示組合正確，若很吃力或盤不動，則應拆下重新組合。

對于嚙合早向雙螺桿擠出機，裝入螺桿時注意不要把兩螺桿的位置弄錯。若開車加入物料后，料堆積在加料口不向前輸送，螺桿頭會頂在機頭上，電流增大，出現這樣的情況，應立即停車，拆下機頭，按正確的位置重新裝入。

開車前應檢查機器各部分電路接線是否正確;機筒螺桿的冷卻系統是否正常、暢通;驅動系統是否正常，潤滑油位是否正常，油路是否暢通;計量加料、排氣系統是否正常;機頭連接螺栓是否擰緊等。

開車前應將擠出機需要加熱的部位進行加熱，同時對加料斗底部和螺桿冷卻部分通入冷卻介質進行冷卻。當達到設定溫度后，應保溫10min，使螺桿、機筒溫度均勻。

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【pp片材機】正海塑機為大家介紹：

擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

【pp片材機】正海塑機為大家介紹定期的維護保養(yǎng)：

變頻器長期使用中，元器件會受到周圍的溫度、濕度、粉塵等條件的影響導致老化，在高溫環(huán)境中故障率更是明顯提高  

對策：

1、檢查變頻器的運行狀態(tài)，測量運行時電壓、電流值是否在正常范圍內。

2、對變頻器插座插頭，端子等元器件進行緊固和清理。

3、清理板卡和輸入輸出模塊，以及主回路電解電容。

4、檢查板卡是否有發(fā)熱變色，水泥電阻是否有開裂現象，電解電容是否有漏液、膨脹，對明顯老化的元器件進行預防性更換。

5、檢查接觸器、繼電器是否有變形和機械動作粘滯現象。

雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

一、設備上調整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；平常也應進行維護和保養(yǎng)，如不允許空車運轉，以免螺桿、機筒磨損。長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機進行保養(yǎng)和維護有利于減少造粒機故障的出現，增加其使用壽命。