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【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹：

不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗(yàn)制品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，工藝參數(shù)確定下來(lái)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，一般不要輕易改變。在試驗(yàn)新配方時(shí)，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤(rùn)滑劑添加量?！緋c片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹：在擠出速度不變前提下，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發(fā)生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低。

塑料片材機(jī)械 塑料片材機(jī)組 塑料擠塑機(jī)

【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)：

1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。

2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。

4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。

5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過(guò)5mm擠出機(jī)是警介線。

6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。

【pc片材機(jī)報(bào)價(jià)】正海機(jī)械為大家介紹輸送元件，螺紋式：

表示法：如“56/56”輸送塊，前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。

大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D;

小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。

其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。

a、選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣、揮發(fā)等。

b、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。

c、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。