DLP工作原理

基于DLP技術(shù)的3D打印機(jī)免去了逐層構(gòu)建的復(fù)雜操作，可以實(shí)現(xiàn)一次成形，因而節(jié)省了很多時(shí)間。具備一次成形的能力意味著，實(shí)物的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和尺寸對(duì)總體構(gòu)建時(shí)間并沒有絲毫的影響。如果打印機(jī)的構(gòu)建區(qū)域可以容納10個(gè)部件，則這10個(gè)部件可以同時(shí)構(gòu)建。

DLP與SLA對(duì)比

在成型時(shí)，SLA一般是由點(diǎn)到線、再由線到面，而DLP則是一層一層地成型。因此，DLP成型的速度要比SLA快。普遍來說，由于造價(jià)較高，基于DLP技術(shù)的3D打印機(jī)價(jià)格要比SLA機(jī)型高。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。SLA通過特定波長與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。3D打印和掃描技術(shù)使牙l科朝著數(shù)字化的方向發(fā)展，顯然牙箍和固定器等用具已經(jīng)過時(shí)了，患者的牙齒解剖結(jié)構(gòu)不需要通過咬合模具留印，而是通過掃描獲得，然后用3D打印制作牙l科模型，整個(gè)制作過程變得既簡單又高l效。這樣層層疊加，完成一個(gè)三維實(shí)體的打印工作。

目前，SLS發(fā)明人Dechard組建的美國DTM公司的產(chǎn)品中，已經(jīng)商業(yè)化的金屬粉末產(chǎn)品有以下幾種：

RrapidSteel1.0，其材料成分為1080碳鋼金屬粉末和聚合物材料，聚合物均勻覆在粉粒的表面，成型坯的密度是鋼密度的55%，強(qiáng)度可達(dá)2.8 MPa，所滲金屬可以是純銅，也可以是青銅，這種材料主要用來制造注塑模。

RrapidSteel2.0，其燒結(jié)成型件完全密實(shí)，達(dá)到鋁合金的強(qiáng)度和硬度，能進(jìn)行機(jī)加工、焊接、表面處理及熱處理，可作為塑料件的注塑成型模具，注塑模的壽命可達(dá)到10萬件/副，也可以用來制造用于Al、Mg、Zn等有色金屬零件的壓鑄模，壓鑄模的壽命能達(dá)到200～500件/副。在早期的SLA技術(shù)中，光源都是位于樹脂槽上方（Top），每固化一層，打印平臺(tái)會(huì)向下移動(dòng)(down)，所以稱為Topdown結(jié)構(gòu)，也稱為自由液面式結(jié)構(gòu)。

Copper Polyamide，基體材料為銅粉，黏結(jié)劑為聚酰胺（Polyamide），其特點(diǎn)是成型后不需二次燒結(jié)，成型件可用于常用塑料的注塑成型，壽命為100～400件/副。

此外，還有德國EOS推出的DirectSteel（混合油其他金屬粉末的鋼粉末）等材料。

目前，國外已商品化的SLS高分子粉末材料主要有：

DuraForm PA（尼龍粉末），其熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。

DuraForm GF（添加玻璃珠的尼龍粉末），其熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，尺寸精度高。

Polycarbonate（聚碳酸酯粉末），其熱穩(wěn)定性良好，可用于精密鑄造。

CastForm（聚苯l乙烯粉末），需要用鑄造蠟處理，以提高制件的強(qiáng)度和表面粗糙度，可用于失蠟制造工藝。

Somos 201（彈性體高分子粉末），其類似橡膠產(chǎn)品，具有很高柔性。