超聲波清洗光學玻璃的原理是什么呢

        光學玻璃在經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。因此，提升我國石英玻璃原材料的技術與裝備水平、擴大電子信息產業(yè)用石英玻璃原材料的產能，打破國外技術壟斷，改變當前主要依賴進口的局面，已成為我國石英玻璃行業(yè)發(fā)展中一個急待解決的、具有戰(zhàn)略意義的重要課題。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測，后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精準的光學常數(shù)。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

       在光學冷加工中，光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：＃80傷痕8mmL’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收EX。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應現(xiàn)代規(guī)?；墓鈱W冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業(yè)并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業(yè)的開展。

光學石英玻璃按下列各項質量指標分類和定級。

（1）光譜特性：分三類；

（2）光學均勻性：分五類。

（3）雙折射：分五類；

（4）條紋：分三類和三級；

（5）顆粒不均勻性：分三類；

（6）氣泡：分七類；

（7）熒光特性：分二類。

JGS2紫外光學石英玻璃按光譜特性分三類。

厚度10毫米毛坯的透過率（％）

類別 200 240 300

1 ＞80 ＞75 ＞80

2 ＞75 ＞70 ＞75

3 ＞65 ＞70

光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法

  斑點或斑紋

   定義和說明：從非鍍膜面觀看，在鍍膜玻璃上存在不規(guī)則的黑色0斑點狀或斑紋狀的表面缺陷。一般有發(fā)霉、紙紋、吸盤印、原片沾錫和水印等現(xiàn)象。

   產生原因：出現(xiàn)斑點或斑紋的情況較多，其中主要是鍍膜前原片就有缺陷，或鍍膜后由于儲存使用不當?shù)仍蛟斐伞?

1、生產方面：一般來說，鍍膜玻璃生產工藝本身是不會產生這些缺陷的，主要在原片質量上。厚玻璃的生產中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時，多的時刻有可以或許必要幾小時，是以我要特別防備類似情況產生在厚玻璃的生產中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度。比如原片不新鮮出現(xiàn)的發(fā)霉和紙紋印等；原片本身帶來的吸盤引和沾錫等；鋼化或半鋼化玻璃清洗不好造成的水印等；以及原片本身受到了污染，這些都有可能造成鍍膜玻璃產品的斑點或斑紋缺陷。

2、儲存和施工安裝：由于玻璃長期放置于潮濕和不通風的環(huán)境下，或置于室外受到日曬雨淋，玻璃也有可能發(fā)霉或變質而出現(xiàn)斑點或斑紋。

3、膜層污染：由于安裝施工和清潔時的不當，也有可能造成對玻璃的局部污染而使得玻璃出現(xiàn)斑點或斑紋。另外，由于玻璃得不到及時的清潔，造成灰塵和油煙等贓物長期附著在玻璃表面，終因清洗不掉而出現(xiàn)斑點或斑紋狀的污染。