天然瀝青改性劑的分子量大

天然瀝青改性劑的分子量大，因此用天然瀝青改性后的道路瀝青具有良好的高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂性能。又由于在自然環(huán)境下長期的氧化、縮合作用，使天然瀝青各組成分非常穩(wěn)定，因此瀝青的耐久性好。氨含量高使它具有很強(qiáng)的抗剝落性能，是一種性能優(yōu)良的道路瀝青改性劑。

瀝青改性劑開發(fā)利用是必不可免的，同時(shí)天然瀝青對(duì)改善道路瀝青也已是一種非常普遍的現(xiàn)象，所以應(yīng)加大對(duì)天然瀝青改良劑的開發(fā)。

我國瀝青需要改進(jìn),需要對(duì)瀝青改性劑做出相關(guān)的研究

從市場(chǎng)調(diào)查看出，我國的瀝青需要改進(jìn)，需要對(duì)瀝青改性劑做出相關(guān)的研究。因?yàn)闉r青具有軟化點(diǎn)高，分子量大，灰分含量低等特點(diǎn)，并有相當(dāng)含量的物質(zhì)為苯不溶物，根據(jù)其瀝青改性劑的機(jī)理，其瀝青具有更加優(yōu)異的改性性能，單考慮到公路瀝青鋪路設(shè)備的加熱溫度一般在170oC左右，軟化點(diǎn)再200oC之上的瀝青由于難以發(fā)揮作用，因此用瀝青改性劑對(duì)其瀝青進(jìn)行加工，以適應(yīng)降低其軟化點(diǎn)，同時(shí)去除苯不溶物。

添加瀝青改性劑能有效的提高瀝青的黏附，能有效的提高混合料的動(dòng)穩(wěn)定度。通過瀝青改性劑加工的瀝青和進(jìn)口的瀝青性能相當(dāng)。

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝介紹

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定?；|(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同，理化性質(zhì)有一定的差異，主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀（膠粉）、塊狀（膠塊）、液狀（膠乳）三種。我國改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種，下面我們來具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝：

此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀，對(duì)基質(zhì)瀝青沒有特別的要求。目前我國有多個(gè)企業(yè)使用此類工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過程為：膠塊經(jīng)三輥煉膠機(jī)后，略有松散，松散膠塊送入粉碎機(jī)粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒，再用風(fēng)將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起，被攪拌機(jī)和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐，經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。

設(shè)備特點(diǎn)：反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，一般設(shè)2—4臺(tái)反應(yīng)釜，每臺(tái)反應(yīng)釜體積約為20—30m3，獨(dú)自有一套攪拌系統(tǒng)，并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。