額定電壓不穩(wěn)時,振動振動給料機激振器內(nèi)的可控硅

額定電壓不穩(wěn)時，振動振動給料機激振器內(nèi)的可控硅會被過大的電流擊穿，電磁線圈匝間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，嚴(yán)重時會燒毀可控硅，此時激振器不能對振幅進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，要保障設(shè)備額定電壓的穩(wěn)定，同時更換被燒毀的電磁線圈或可控硅，檢查可控硅的連接線路是否連接正確，過電保護(hù)是否正常工作。為保持振動振動給料機運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生零部件相互碰撞二造成磨損，安裝時各部件之間都留有一定的間隙。

不給料或給料量不足故障原因

當(dāng)物料傳送時，有時物料會卡在設(shè)備間隙中造成堵塞，此時激振力會受到一定的制約，從而引發(fā)振幅調(diào)節(jié)異常的現(xiàn)象。因此，要保持物料傳送正常，及時清理卡滯物料，保持振動振動給料機運轉(zhuǎn)正常，振幅調(diào)節(jié)靈活可靠。不給料或給料量不足

故障原因：料倉負(fù)荷擠壓給料機料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂；進(jìn)料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起；給料機振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞；鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi)，過大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

振動彈簧變形嚴(yán)重或斷裂故障分析

振動彈簧變形嚴(yán)重或斷裂故障分析：整臺振動給料器由四根彈簧支撐，長期承受著振動給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。故障建議：在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查，決定振動彈簧是否需要進(jìn)行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗一般使用2年后更換。料槽內(nèi)襯瓷磚脫落故障分析：料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過定修時，打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時更換。

電磁振動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。

槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊（一般DZ1~DZ5系列用1.5m加力桿，DZ6~DZ14系列用2m加力桿，以兩人力量擰緊），否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。

鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8~2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。