在分切機(jī)組的工藝操作過(guò)程中，我們一般按上述工藝操作。正確操作和使用分條機(jī)對(duì)我們非常重要

未來(lái)分切機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)狀況和發(fā)展方向可以從應(yīng)用領(lǐng)域、下游產(chǎn)品、國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀、國(guó)內(nèi)潛在廠商、國(guó)外廠商及規(guī)模、國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)趨勢(shì)等方面作為分切機(jī)產(chǎn)品的加工技術(shù)形式，市場(chǎng)形勢(shì)與預(yù)測(cè)、供需分析與預(yù)測(cè)、國(guó)內(nèi)需求等面向趨勢(shì)的重要決策參考。

要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

分切壓痕安全操作規(guī)程

分切壓痕安全操作規(guī)程包括開(kāi)機(jī)前的檢查、壓線輪間隙調(diào)整、調(diào)刀、磨刀、開(kāi)機(jī)作業(yè)以及停機(jī)作業(yè)這幾部分，具體為：

1.開(kāi)機(jī)前的檢查

(1)檢查安全防護(hù)罩是否可靠，并確定已依照保養(yǎng)規(guī)范完成潤(rùn)滑加油作業(yè)。

(2)檢查供電、供氣是否正常。

2.壓線輪間隙調(diào)整

松開(kāi)靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。

分切機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：機(jī)架部份，采用厚鋼板焊接而成；收卷部份，收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單，大收卷直徑可達(dá)600mm；放卷部份　放卷采用3英寸氣脹放卷軸；切刀部份，切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間；主機(jī)部份，主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度；導(dǎo)輥部份，整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。分切；被廣泛用于箱包、日用品、防護(hù)用品、環(huán)保袋、文具、塑料、紙廠等行業(yè)。