預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護a、管道端部開口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M入。采用蒸汽養(yǎng)生時，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。b、在任何情況下，當在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進行保護，防止濺上焊渣或引起電弧造成鋼絞線脆斷損壞。c、穿束后及時進行張拉及壓漿作業(yè)。根據(jù)鋼絞線試驗報告的彈性模量計算各鋼束理論伸長值（理論伸長值計算書附后），同時根據(jù)千斤頂標定結(jié)果計算和階段張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)，便于張拉過程中校核張拉設(shè)備數(shù)顯張拉力。

預(yù)應(yīng)力采用兩端對稱同時張拉、張拉力和伸長量雙控法，兩端千斤頂升、畫線、測伸長、插墊等工作一起進行。千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力鋼絞線繃直，在鋼絞線拉至規(guī)定的初應(yīng)力σ0時，停機量測原始空隙并畫線作標記。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施力程序：0→初應(yīng)力σ0→控制應(yīng)力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時的控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)）。張拉施工的工作順序：穿束→安裝錨具→安裝千斤頂及張拉設(shè)備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設(shè)備→壓漿→存梁。

 按外表涂覆層分類能夠分為（光面）鋼絞線、鍍鋅鋼絞線、涂環(huán)氧鋼絞線、鋁包鋼絞線、鍍銅鋼絞線、包塑鋼絞線等，鋼絞線制作制作進程分為單絲制作和絞線制作，制作單絲時選用（冷）拉絲技能，依據(jù)鋼絞線相關(guān)。   產(chǎn)品的不同資料能夠是高碳鋼盤條、不銹鋼盤條或中低碳鋼盤條，假如需求鍍鋅，應(yīng)在單絲上進行電鍍或熱鍍處理。絞線制作進程中選用絞線機將多根鋼絲絞組成產(chǎn)品，預(yù)應(yīng)力鋼絞線還需求在成形后接連進行安穩(wěn)化處理，終究產(chǎn)品一般收在工字輪（reel）上或按無軸卷竣工。

普通鋼絞線在使用中，常常會出現(xiàn)生銹的情況，一旦鋼絞線出現(xiàn)銹蝕，對于整個鋼絞線的使用壽命會造成嚴重的破壞，進而會損壞建筑的牢固性，所以，鋼絞線廠家采用鍍鋅工藝來增強鋼絞線的耐腐蝕性能。這是鍍鋅鋼絞線在使用中發(fā)揮的優(yōu)勢。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線選用高碳鋼盤條通過外表處理后冷拔成鋼絲，再通過消除應(yīng)力的安穩(wěn)化處理進程而成為了延伸耐久性，鋼絲上可以有金屬或許非金屬層。 在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件接受的外荷載之前，對手拉模塊中的鋼筋，施加壓力，提高剛度，推延裂縫的時刻，添加耐久性。