膠模漆的使用方法：

    ①.基材必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高該漆對模板的粘結(jié)力。

    ②.本漆涂刷不宜過厚，涂刷均勻，無漏刷掛流現(xiàn)象，用量一般為25㎡/Kg

    ③.該漆刷在模板上，一般20-30min表干，表面平整堅(jiān)硬，避免了灰塵的污染（這也是目前一些產(chǎn)品所無法達(dá)到的）

    ④.待漆膜實(shí)干后（24小時(shí)）方可澆注混凝土。

    ⑤.初次脫模后對模板進(jìn)行簡單的清理，即可進(jìn)行下一次脫模。

    ⑥.脫模3-6次之后，漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜，方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機(jī)打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑（特種脫漆劑，5-10分鐘即可去除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂刷）。

    漆膜表面光潔度好，易于脫模和清理，提高工效。眾所周知，模板置于室外，即便不下雨，如采用涂油的話也會有如下問題：蚊蟲、灰塵粘在油上，難以清理，而且采用傳統(tǒng)油類脫模劑每次脫模后都要進(jìn)行清理，且隔幾次要進(jìn)行模板的打磨，又要耗費(fèi)大量的人工。脫模漆既不污染混凝土表面，又不腐蝕模板，易脫膜且脫膜后混凝土表面光滑無傷痕，一次涂刷成膜后如無破損，可在各種氣候條件下多次反復(fù)使用。

    注塑制品必須使用脫模劑

    注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動，有時(shí)也會出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑，這樣才更有利于注塑制品的脫模效果。