【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

軸承、絲杠螺母副潤滑不良

　　機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑?？梢栽谳S承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。

【蘇通機械】滾珠螺桿在使用時的注意事項

滾珠螺桿為精密的機械零件組裝，所以在使用時需注意下列事項：

(4) 將螺桿同其它機械零件組合安裝時，請不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時，請使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具，將螺母和滾珠一同取下，同時注意不要讓滾珠脫落。

(5） 滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經(jīng)過淬火和研磨加工的，如果將外部零部件強行打入螺桿軸或螺母邊沿時，滾動溝槽上會產(chǎn)生壓痕，所以安裝零部件時，請注意 不要對螺桿或螺母施加過分外力。

(6) 如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時，則會對滾珠螺桿產(chǎn)生過分的摩擦阻力， 從而產(chǎn)生扭矩增大，發(fā)熱等現(xiàn)象。使?jié)L珠螺桿出現(xiàn)早期的磨損，大大縮短其使用壽命。因此，安裝時一定要校正螺桿的“三點一線”。另 外，安裝完后請一定要轉(zhuǎn)動螺桿，使螺母在螺桿的有效行程上移動，確認是否有干涉等異?，F(xiàn)象。

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經(jīng)回珠管作周而復始的循環(huán)運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出?！緷L珠絲桿使用注意事項】（1）請不要分解各部分。否則,可能導致垃圾的進入或者功能的損失。（2）絲杠軸及螺母傾斜后可能因為自身重量而落下,請加以注意。（3）請注意不要讓滾珠絲杠掉落或者敲擊。否則,可能導致劃傷、破損。另外,受到了沖擊時,即使外觀上 看不見破損,也可能導致功能的損失。

機床滾珠絲杠安全與調(diào)整中的注意事項

　　在滾珠絲杠的安裝與調(diào)整中，為了讓滾珠絲杠進給系統(tǒng)的傳動位置精度達到相關標準，我們就必須對滾珠絲桿的軸向竄動量進行嚴格的控制。具體來說：首先，伺服電機端軸承座內(nèi)的軸承的裝配十分關鍵，其在滾動絲杠傳動中將起到重要作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對滾珠絲杠軸向竄動量的有效控制，始終讓其保持在標準范圍內(nèi)。其次，應該對另一端軸承座內(nèi)軸承的裝配工作引起足夠重視，始終要保證軸向竄動量維持在0.01之內(nèi)。只有這樣，滾珠絲杠進給系統(tǒng)的精度與剛度才能夠得到充分保證。再次，滾珠絲杠軸的預拉伸同樣也是十分關鍵的環(huán)節(jié)，其是進一步提升滾珠絲杠進給系統(tǒng)精度與剛度的有效手段。