使用指南

1、局部加厚

即對嚴重磨損區(qū)在不影響粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圓弧形和三角形三種加厚方法。其中的圓弧形加厚鑄造上麻煩了些，主要是帶來不同尺寸的芯子工作量加大，但效果不錯。

2、設置凸棱

在磨頭襯板上設置合適的凸棱，控制了研磨體與磨頭襯板相對滑動，減輕了磨損，同時還有助于研磨體提升與分級。

3、設置徑向凹槽

這個早是在丹麥φ2.6×13m磨機上看到的，其實這與凸棱襯板道理是一致的，從而進一步延長其壽命。

4、合理分圈

即分圈設計縮小磨頭襯板尺寸，哪圈先壞換哪圈，特別是若設計的合理，將嚴重磨損區(qū)設計成單純一圈時，便可顯著降低廢鋼率。

隨著不同應用的球磨機機床的增多，高錳鋼材質(zhì)的球磨機襯板并不是都能很好的適用的，這時我們就會采用中合金鋼襯板進行代替，使其能夠更好地應用于各種球磨機機床中。經(jīng)過對于很多水泥廠的球磨機襯板的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，水泥業(yè)中的球磨機的轉(zhuǎn)速比較低，狀態(tài)屬于細長的范圍，因此我們利用沖擊硬化的高錳鋼作為球磨機襯板的材質(zhì)是非常不適當?shù)模@種情況下的球磨機襯板的材料多采用鉻系多元合金襯板。