下面為大家介紹幾點選擇高速沖床的建議：

　　一、高速精密沖床，首先要“精密”，所謂的“精密”主要體現(xiàn)在：平行度、垂直度、綜合間隙。

　　二、速度選擇：普通（傳統(tǒng)）沖床一般沖次在100次以內(nèi)，超高速的沖床速度超過1200次/分鐘，假如您的模具在300次/分鐘以上應(yīng)該選擇1000次/分鐘的沖床。

　　三、外觀結(jié)構(gòu)：優(yōu)良、合理的構(gòu)造是保證設(shè)備精度的前提。

　　四、生產(chǎn)廠家規(guī)模實力：選購設(shè)備還應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家規(guī)模實力。因為沖床有些零部件為特殊鑄造而成，一旦生產(chǎn)廠家停止生產(chǎn)，對以后維修將造很大困擾。

　　五、售后服務(wù)：選購設(shè)備售后服務(wù)也是考慮的重點，設(shè)備長期使用，難免會出故障，廠家應(yīng)有完善的售后服務(wù)體系。

　沖床種類多，而且使用范圍廣，在使用時除了要按照正確的操作方法操作外，更應(yīng)該注意使用安全，所以掌握安全操作規(guī)程十分重要。

　　1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

　　2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

　　3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

　　4、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

　　5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

　　6、沖床開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

　　7、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。

　　8、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與普通沖床使用有所差別，固定板料的平臺可以在平面上任意移動，而沖頭相對與平面固定不動，只能上下動作，為了能夠完成工作，這時在編寫控制系統(tǒng)軟件時就需要進(jìn)行坐標(biāo)變換。

　　1、機床坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床坐標(biāo)系是機床上固有的坐標(biāo)系，它的原點的確定是由機床電氣及機械結(jié)構(gòu)決定的，在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中，機床坐標(biāo)系的原點是通過觸發(fā)原點位置傳感器來確定的，當(dāng)機床安裝固定并調(diào)試完成后，原點位置傳感器即固定，所以由其決定的機床坐標(biāo)系也是固定不變的。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機床坐標(biāo)系是機床操作的坐系，在工件加工過程中數(shù)控系統(tǒng)會將其它任何坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為機床坐標(biāo)系來加工。

　　2、工件坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由機床坐標(biāo)系為基準(zhǔn)平移而成，編程人員可以以工件圖樣上的任意一點為原點建立坐標(biāo)系，編程時在所建立的工件坐標(biāo)系內(nèi)編程，不必考慮工件在機床中的實際位置。

　　3、坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程

　　坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程都是在工件坐標(biāo)的基礎(chǔ)上的，在編程中兩者都可以采用，編程人員可從加工精度要求和編程方便程度等角度考慮合理選用坐標(biāo)系的類型。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控加工是建立在數(shù)值計算即工件輪廓點坐標(biāo)計算的基礎(chǔ)之上。以數(shù)字量描述坐標(biāo)，需要建立坐標(biāo)系，正確把握數(shù)控沖床的坐標(biāo)軸的定義和運動方向的規(guī)定。