分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近于注射機(jī)的面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。

分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。為此，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。

對(duì)于高度較高的塑件，其外觀(guān)無(wú)嚴(yán)格要求時(shí)，可將分型面選擇在中間。此外，選擇分型面是還應(yīng)考慮到塑件的精度、塑件的外觀(guān)質(zhì)量要求、模具加工難易程度等因素。

自動(dòng)卸螺紋注塑模對(duì)帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專(zhuān)門(mén)的傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫出塑件。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類(lèi)模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開(kāi)合模方向垂直。他的主流道開(kāi)設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的，主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊。

脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模在大多數(shù)注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動(dòng)模一側(cè)，這樣有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些塑件受形狀的限制，將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。

帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲件、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。

注塑外殼模具廠(chǎng)在注塑生產(chǎn)過(guò)程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，很多注塑廠(chǎng)家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí)，為了趕貨只好作臨時(shí)的解決辦法就是使用脫模劑。但使用脫模劑又會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀(guān)，甚至用多了會(huì)破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本。所以，注塑外殼模具廠(chǎng)要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。