大六角螺栓性能等級，材料、爐號、化學成分。

試件拉力試驗和沖擊韌性試驗數(shù)據(jù)。機械性能數(shù)據(jù)。連接副扭矩系數(shù)平均值、標準偏差、測試環(huán)境溫度。出廠日期、批號。高強度螺栓連接處摩擦面必須保證已確定的處理方式，不得擅自更改。用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時鋼結(jié)構(gòu)螺栓材質(zhì)，在正常保管和運輸條件下，應(yīng)在產(chǎn)品出廠之日六個月之內(nèi)向制造廠提出，在經(jīng)雙方按本標準只要求進行復驗裁決。包裝箱應(yīng)牢固、防潮、箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合包裝，不同批號的連接副不得混裝。每箱質(zhì)量不得超過40KG。包裝內(nèi)分裝方法由制造廠選擇。

高強螺栓軸力的檢測方法

應(yīng)變法。應(yīng)變法是利用應(yīng)變片組成惠斯通電橋的工作原理，然后對其進行封裝，形成螺栓軸力傳感器裝置，然后將傳感器安裝在螺栓和被連接件的中間，在螺栓和傳感器中間放置墊片使傳感器受力均勻。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個工位的成型力降低15-17%，并能延長模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。由于傳感器受到螺栓預(yù)緊力的壓擠作用，使得傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片發(fā)生變化，而產(chǎn)生位移應(yīng)變。通過上述原理法來測得應(yīng)變，再由應(yīng)變和應(yīng)力之間的關(guān)系從而計算出預(yù)緊力。

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制作高強度螺栓時候分為很多道工序

那就分別是冷拔-球化退火-機械除磷-酸洗-冷拔-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理后到檢驗。高強度螺栓每一步環(huán)節(jié)都相當重要缺一不可，就拿冷鍛成形這一工藝來說吧通常的情況之下高強度螺栓頭部的成形都是采用冷鐓塑性來加工的，有少數(shù)情況是用切削的方法來加工的。碳含量過高冷成形性能將降低，太低則無法滿足零件機械性能的要求。但是同切削相比金屬纖維也就是常常說的金屬線會沿著產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀分布，其中間沒有切斷，所以高強度螺栓的強度被提高了，尤其是高強度螺栓的機械性能明顯突出。

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大六角螺栓的日常使用保養(yǎng)要點。每次運行12000km進行大六角螺栓二級頤養(yǎng)時，均應(yīng)裝配發(fā)動機油底殼，檢查發(fā)動機軸瓦的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)個別軸瓦間隙過大，應(yīng)更換，更換同時也應(yīng)更換連桿螺栓。每一連接副包括1個螺栓、1個螺母、2個墊片，并應(yīng)分屬同批制造。平時運行中如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機運行不平穩(wěn)，有異響，也應(yīng)及時停車檢查。裝配連桿蓋時，應(yīng)用扭力扳手，按規(guī)定規(guī)范扭緊，防止扭力過大、過小。

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