超鴻電池殼沖壓模具定做優(yōu)勢

超鴻研發(fā)鎢鋼電池殼沖壓模具定做，選用鎢鋼原材料，配合先進(jìn)的技術(shù)及工藝，結(jié)合自身優(yōu)勢，產(chǎn)品精度高，耐磨耐沖擊。

電池殼沖壓模具定做，選用超細(xì)顆粒、鎢鋼做模芯，模具鋼做外套，運用熱配工作原理，以保證電池模具的耐沖擊與耐磨，數(shù)控加工中心制作電極，高精密火花機(jī)，通過多個電極放電加工，超聲波省模拋光，使模具達(dá)到好的光潔度與精度，保證客戶產(chǎn)品的精度與一致性。

紐扣電池封口模具一般生產(chǎn)周期比較快，客戶確認(rèn)圖紙后5天內(nèi)可以交貨。

以上是電池封口模具的詳細(xì)信息，由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，歡迎咨詢。

鎢鋼電池殼沖壓模具定做鍛造注意事項

1、電池殼沖壓模具定做鍛壓設(shè)備：根據(jù)鍛件的不同重量，適當(dāng)選擇模鍛錘的噸位，鍛造前應(yīng)將錘頭和錘鉆預(yù)熱。

2、坯料的準(zhǔn)備：坯料下料時應(yīng)冷鋸為宜，根據(jù)各類粉末冶金模具不同要求，在選用原材料時應(yīng)分別考慮碳化物偏析等級，采用合適的鍛造工藝，一般每鐓拔三次可提高1-1.5級。

3、坯料的加熱：加熱時應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止急激加熱，以避免產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。加熱時，嚴(yán)格控制上限溫度，如發(fā)現(xiàn)過燒時應(yīng)在爐內(nèi)進(jìn)行降溫后再進(jìn)行鍛壓，多件加熱時，件與件之間要有間隙，在加熱過程中要經(jīng)常翻動。

以上電池殼沖壓模具定做信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。

鎢鋼電池殼沖壓模具定做加工材料YG類硬質(zhì)合金簡介

電池殼沖壓模具定做由碳化鎢和鈷組成，常用牌號有YG3，YG6，YG8，后面的數(shù)字表示鈷的含量，例如YG3的3表示含Co量為3%，其余97%為WC,牌號中鈷的含量越多，其強(qiáng)度和韌性越高，硬度越低，反之，則強(qiáng)度，韌性差，而硬度高，生產(chǎn)中主要用于加工鑄鐵，青銅等脆性材料，因為加工脆性材料，切屑呈崩碎狀，切削力集中在切削刃附近，沖擊力大，極易造成崩刃。YG8用于粗加工，YG3用于精加工，YG6用于半精加工，但YG類不宜用于加工脆性大的鋼類材料，其原因是耐磨性差，難于抵御帶狀切屑對刀具的摩擦。電池殼沖壓模具定做如何提高穩(wěn)定性如何提高鎢鋼電池殼沖壓模具定做的穩(wěn)定性，成為模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。

電池殼沖壓模具定做，提升動力電池回收利用效率和水平

一是加強(qiáng)電池殼沖壓模具定做回收利用信息化平臺及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。統(tǒng)籌建立全國車用動力電池管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)對新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)、動力電池生產(chǎn)企業(yè)、售后維修企業(yè)和回收再利用企業(yè)統(tǒng)一管理。

二是鼓勵關(guān)鍵技術(shù)、新技術(shù)的研發(fā)與使用。對動力電池退役判定標(biāo)準(zhǔn)及檢測技術(shù)、單體電池的自動化拆解和材料分選技術(shù)等關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)予以財政資金扶持，對積極采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的動力電池回收利用企業(yè)予以稅收減免優(yōu)惠。

三是積極開展動力電池的梯級利用。針對快速增長的大量退役動力電池，推進(jìn)動力電池的梯次利用。