注塑機合模控制：

夾鉗是巨大的機械推力將模具拉緊，防止注射成型過程中熔化的塑料高壓注射和充電模具，從而制造模具的巨大開放力。

關(guān)閉安全門后，各行程開關(guān)發(fā)出信號，夾緊動作立即開始。首先是移動模板，以較慢的速度開始，向前移動一小段距離，然后按原來較慢的開關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動板快速向前旋轉(zhuǎn)。接近夾具末端時，杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關(guān)，此時活動板再次緩慢旋轉(zhuǎn)，以低壓前進。

低壓夾緊過程中，如果模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關(guān)輕輕關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)高壓是將機器鉸鏈伸直，完成夾緊動作。這個距離很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一轉(zhuǎn)動高壓就到達夾緊結(jié)束限位開關(guān)，這時動作停止，合模過程結(jié)束。

怎樣判斷注塑機的質(zhì)量好壞

1、注射速度，這個速度在機器上看不到。就像上面的例子一樣，10 ~ 40的速度是一樣的。技術(shù)人員怎么也出不了產(chǎn)品。這是我們通過評價計算速度，首先注射壓力占總壓力的50%，儲存位置占總儲存位置的60%-70%，這里是工程，后退設(shè)置和一般生產(chǎn)一樣，注射速度從10開始，長按注射鍵，注射速度為10%。20.30.讀取與140相對應(yīng)的數(shù)據(jù)并將其寫入表格。

2、逆流都知道這是調(diào)節(jié)器的重點。逆流出現(xiàn)問題時，產(chǎn)品不飽和，產(chǎn)品密度達不到要求，變形度高的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)出，產(chǎn)品重量不穩(wěn)定等，存在很多問題。首先找到紫色的銅或鋁塊，將注射時間設(shè)置為30秒，注射壓力為總壓力的50%，速度為總速度的50%，儲存材料為總儲存量的70%-80%，用填充物、碗支撐銅或鋁塊，以膠不漏為基礎(chǔ)，長按注射按鈕5.一臺平行度夾緊力機器移動模板時，如果定型架不平行，則輸出的產(chǎn)品會隨著飛行而排氣不良。

全電動立式注塑機的日常維護

 立式注塑加工行業(yè)是我國近年來發(fā)展迅速的領(lǐng)域，注塑機技術(shù)的不斷升級和改進不可缺少，在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了很大的提高。 全電動立式注塑機是一種應(yīng)用廣泛的注塑機，其具備的自動化和智能化標(biāo)志著生產(chǎn)的進步，與其他產(chǎn)品相比價格成本也很高，因此日常維護工作對所有的制造商都非常重要，在此我們來教大家了解一下該如何進行？

1 .由于全電動立式注塑機具備電力消耗，電力設(shè)備必須穩(wěn)定，做好接地措施，及時進行日常電力設(shè)備檢查，及時排除電力安全隱患。

2 .全電動立式注塑機長時間工作會產(chǎn)生一定的熱量，導(dǎo)致內(nèi)部機油粘度下降，因此為了避免摩擦力過大、注塑機螺桿損耗嚴重、降低機器壽命，要立即進行冷卻處理。

3 .全電動立式注塑機可以連續(xù)工作好幾天，但必須進行適當(dāng)?shù)牧悴考z查，及時更換，以免因小損失而變大。

注塑機維修與維護:1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護;活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在地點并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時的防銹處理方式。日本沙迪克注塑機價格