煤礦井下抑塵是如何做到的

     井下粉塵是煤礦主要的職業(yè)病危害，礦井工作場(chǎng)所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和職工身體健康。

       煤層注水是指用水將煤體提前濕潤(rùn)繼而達(dá)到減塵的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤層上進(jìn)行鉆孔，將壓力水通過鉆孔注入煤體中，由于壓力水在煤體內(nèi)部的深入增加了煤層水分從而減少產(chǎn)塵量；或者在采空區(qū)及巷道中灌入水，依靠自重及毛細(xì)管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經(jīng)在我國(guó)煤礦中得到了推廣。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置的優(yōu)勢(shì)主要包括：

1、裝車站防凍抑塵噴灑裝置以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無空隙濕潤(rùn)泡沫體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤(rùn)、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，抑塵劑的液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤(rùn)的速度。



3、抑塵劑具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值

裝車站防凍抑塵噴灑裝置的環(huán)保性

裝車站防凍抑塵噴灑裝置能增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，裝車站防凍抑塵噴灑裝置配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點(diǎn)在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置適用于翻車機(jī)，料場(chǎng)，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動(dòng)篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小，適用于對(duì)水敏感的物料，或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。

運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉(cāng),以及物料從料倉(cāng)裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉(cāng)落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會(huì)在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個(gè)較為迫切的問題。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置可用于煤礦采掘過程中

煤礦采掘過程中的除塵方式：

1、注水除塵：在煤礦開采之前，欠多采取注水防塵技術(shù)來降低粉塵，其原理在于，通過注水改善煤層泥度，從面達(dá)到粉塵防治的回的

2、通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風(fēng)力作用下將其排出井外。通風(fēng)除塵技術(shù)在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應(yīng)用，其通風(fēng)除塵效果往往會(huì)受到風(fēng)流向、風(fēng)速、粉塵密度、濕潤(rùn)度等多種因素的影響。

3、裝車站防凍抑塵噴灑裝置：噴霧降塵技術(shù)主要對(duì)采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術(shù)與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術(shù)。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置的除塵優(yōu)勢(shì)：

噴霧防塵技術(shù)的操作簡(jiǎn)便，具有一定經(jīng)濟(jì)性，除塵效果優(yōu)良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，主要對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率

煤炭破碎站裝車站防凍抑塵噴灑裝置

煤炭破碎站是產(chǎn)生粉塵的主要場(chǎng)所，該種煤塵顆粒直徑小，具有較強(qiáng)的吸附能力，很容易吸附、氮氧化物等有毒有害氣體，從而對(duì)周邊生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)人員造成極大影響。目前國(guó)內(nèi)廣泛采用干式除塵和濕式除塵2種技術(shù)，但這2種除塵技術(shù)很難從根本上消除煤炭在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染。

裝車站防凍抑塵噴灑裝置技術(shù)的原理在于能夠有效利用抑塵劑和其他液體，使粉塵顆粒與其接觸、粘附，從而達(dá)到降塵效果，此種除塵原理是利用噴霧、氣流沖擊等方式，裝車站防凍抑塵噴灑裝置耗水量低、除塵，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制，相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染。

傳統(tǒng)濕式除塵方式的弊端：

濕式除塵技術(shù)耗水量大，容易增加煤炭水份，影響熱值，在冬季低溫環(huán)境下也無法使用。因此，目前無組織排放呼吸性粉塵已逐漸成為煤炭企業(yè)治理的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

目前國(guó)內(nèi)普遍使用濕式除塵器，其缺點(diǎn)是捕集微細(xì)粉塵效率低，水霧顆粒在沉降時(shí)容易蒸發(fā)