隨著環(huán)保要求提供，粉塵治理不斷升級(jí)，在治理粉塵技術(shù)中，利用水霧控制粉塵是常見(jiàn)的技術(shù)/產(chǎn)品之一，比如目前普遍應(yīng)用的利用超細(xì)的水霧團(tuán)即干霧治理粉塵
我公司洗煤廠噴霧降塵技術(shù)適用于環(huán)保、化工、鋼鐵、礦山等行業(yè)的輸送物料、卸料坑、卸灰口、鏟車投料等環(huán)節(jié)粉塵治理，效果明顯，非常適用于工礦企業(yè)的無(wú)阻職粉塵治理。

經(jīng)過(guò)大量研究改進(jìn)后，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的霧化效果，使用質(zhì)量提高。我公司的產(chǎn)品噴霧效果好，顆粒超細(xì)，耗氣耗水量低，滿足現(xiàn)場(chǎng)的高需求，整體品質(zhì)穩(wěn)定。

綜合國(guó)內(nèi)目前行業(yè)情況，干洗煤廠噴霧降塵技術(shù)整體質(zhì)量較差，工程質(zhì)量良莠不齊，如耗氣耗水量大、噴霧效果不好，物料耗水量大，影響生產(chǎn)等，大部分低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，其根本是沒(méi)有掌握其核心--超聲波霧化噴嘴，我們知道，霧化噴嘴是噴霧除塵系統(tǒng)的核心，這是個(gè)非常關(guān)鍵的部件，系統(tǒng)所有的配套都是圍繞核心展開的，核心把握不好，系統(tǒng)又怎么能做好呢？

隨著高使用要求，洗煤廠噴霧降塵技術(shù)技術(shù)產(chǎn)業(yè)紅利已過(guò)去，治理效果及質(zhì)量時(shí)代呼喚技術(shù)回歸。再者，重視產(chǎn)品質(zhì)量及核心技術(shù)是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展不變的真理！市場(chǎng)及行業(yè)需要有競(jìng)爭(zhēng)力，能代表中國(guó)質(zhì)量的做干霧抑塵工程的企業(yè)，這是中國(guó)干霧抑塵行業(yè)的驕傲。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)在煤礦上的應(yīng)用刻不容緩？

隨著我國(guó)煤礦生產(chǎn)規(guī)模的日漸擴(kuò)大，特別是機(jī)械化生產(chǎn)能力不斷提升，帶來(lái)的是更加嚴(yán)重的粉塵安全隱患和職業(yè)健康問(wèn)題。各大煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高濃度粉塵，輕則降低井下工作面能見(jiàn)度、加速機(jī)器磨損、縮短精密儀器的使用壽命等進(jìn)而影響礦職工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，影響礦井產(chǎn)量及其效益；重則導(dǎo)致煤礦工人患?jí)m長(zhǎng)期不能而終發(fā)展到呼吸衰竭直至。
在現(xiàn)有的防塵技術(shù)條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浮游粉塵比例大致為：采煤工作面產(chǎn)塵量占45%~80%；掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵量占20%～38%；錨噴作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)塵量占5%~10%；其他作業(yè)點(diǎn)占2%~5%。一般情況下，各作業(yè)點(diǎn)隨機(jī)械化程度的提高，礦塵的生成量也將增大。我國(guó)煤礦大多為井下開采，通風(fēng)環(huán)境受到限制，因此生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵濃度相對(duì)較高。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)技術(shù)利用抑塵劑的捕塵作用，通過(guò)抑塵劑來(lái)吸附粉塵，使之達(dá)到控制粉塵的目的，從塵源點(diǎn)上降低粉塵產(chǎn)生。洗煤廠噴霧降塵技術(shù)將大量抑塵劑與切割產(chǎn)生的粉塵充分接觸，使大部分粉塵在時(shí)間隨抑塵劑一起被切甩出并快速沉降，達(dá)到良好的除塵效果。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)抑塵的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾方面：

抑塵劑噴灑除塵技術(shù)技術(shù)與其他的除塵方法有本質(zhì)上的區(qū)別，以往的除塵設(shè)備是補(bǔ)救措施，而此技術(shù)則是從塵源點(diǎn)上采區(qū)措施。洗煤廠噴霧降塵技術(shù)工藝的捕塵效率一般可達(dá)90%及以上，尤其對(duì)5μm以下的呼吸性粉塵除塵率可達(dá)95%以上。

煤礦濕氏除塵的劣勢(shì)分析

濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法，它是礦井綜合防塵的主要技術(shù)措施之一，所需設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、費(fèi)用較低和除塵效果較好。其缺點(diǎn)是增加了工作場(chǎng)所的濕度，惡化了工作環(huán)境，能影響煤礦產(chǎn)品的質(zhì)量。除缺水和嚴(yán)寒地區(qū)外，一般煤礦應(yīng)用較為廣泛。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)的三大優(yōu)勢(shì)

一是洗煤廠噴霧降塵技術(shù)技術(shù)的耗水量少，且抑塵劑具備比較大的表面積，特別是針對(duì)粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，抑塵劑當(dāng)中具備濕潤(rùn)劑成分，并且裝置具備較高的安全性。

二是洗煤廠噴霧降塵技術(shù)能夠顯著減少掘進(jìn)工作面粉塵的含量，優(yōu)化工作場(chǎng)所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創(chuàng)設(shè)達(dá)標(biāo)、文明、安全的煤礦工作環(huán)境，以及有助于預(yù)防塵等。

三是洗煤廠噴霧降塵技術(shù)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提升，以提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)理想的經(jīng)濟(jì)效益。能夠在掘進(jìn)隧道、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、礦井采掘工作面等小空間的區(qū)域適宜應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)理想的防塵效果，即有著理想的應(yīng)用前景與推廣價(jià)值

井下煤塵洗煤廠噴霧降塵技術(shù)

井下煤塵洗煤廠噴霧降塵技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景

在煤礦開采過(guò)程中，機(jī)掘工作面是礦井粉塵的主要來(lái)源之一，機(jī)掘工作面的粉塵濃度可達(dá)5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對(duì)高，塵發(fā)病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術(shù)措施的功能大致可以分為減塵措施、通風(fēng)排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學(xué)抑塵、隔爆措施和個(gè)體防護(hù)等七個(gè)類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預(yù)濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機(jī)械結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行參數(shù)減塵等，這些措施主要用來(lái)減少塵源的產(chǎn)塵量。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)的應(yīng)用原理

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過(guò)噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細(xì)散水滴，高速流動(dòng)的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤(rùn)和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外針對(duì)掘進(jìn)工作面的粉塵污染問(wèn)題還開展過(guò)其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

洗煤廠噴霧降塵技術(shù)從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。