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在真空狀態(tài)下進(jìn)行，特別適合于加工易氧化的材料或純度要求高的單晶體、半導(dǎo)體等材料。該種工藝方法需要一套設(shè)備和真空系統(tǒng)′宋體′; font-weight: normal;">目前電子束加工的小孔為中1μm?，較適合的加工范圍為φ0.04~1.20mm深徑比一般為5~10，由于孔的加工，加工材料的范圍廣，因而獲得廣泛的應(yīng)用。如在0.1mm厚的BT20板料上加工φ0.2mm的孔，其加工速度高達(dá)3000個/秒。新型航空發(fā)動機(jī)上萬個大小不等的冷卻孔也采用數(shù)字控制的電子束打孔設(shè)備加工，效率很高。奔馳汽車?yán)染W(wǎng)罩

電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的電子束功率密度高，可加工高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性、高熔點(diǎn)的金屬材料和非金屬材料，加工使用的功率密度大約為109W/cm2，能量可集聚成φ1μm以下的光斑，故可加工數(shù)微米的孔，孔的加工效率很高，這主要取決于被加工件的移動速度。能實(shí)現(xiàn)通過磁場或電場對電子束的強(qiáng)度、位置進(jìn)行直接控制，便于實(shí)行自動化加工，主要用于園孔加工，也可用于加工異形孔、錐孔、窄縫等。該種工藝方法屬于非接觸加工，因此工件本身不受機(jī)械力作用，不產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形。 奔馳汽車?yán)染W(wǎng)罩

廣州市凌成車輛喇叭網(wǎng)——奔馳汽車?yán)染W(wǎng)罩 機(jī)械設(shè)備加工小孔的方法是根據(jù)數(shù)控刀片或鉆頭來進(jìn)行，是一種有悠久的歷史的傳統(tǒng)式加工方法，在現(xiàn)階段的加工行業(yè)運(yùn)用普遍，在小孔加工行業(yè)，常見的機(jī)械設(shè)備加工方法是鉆削，鉆削具備生產(chǎn)制造，表層質(zhì)量和加工精密度較高，是一種精密度、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和都優(yōu)異的加工方法，可是在小孔加工層面尤其是密集式小孔加工層面依然存有著缺點(diǎn)，關(guān)鍵緣故是鉆頭直徑小，生產(chǎn)制造鉆頭都早已非常的艱難，又由于鉆頭直徑小，其剛度和抗壓強(qiáng)度都顯著降低，在數(shù)控車床加工全過程中由于晃動會持裂。奔馳汽車?yán)染W(wǎng)罩