把毛石料打成碎石用什么設(shè)備

毛砂石料是采掘鐵礦石之后所獲得的弧形的石頭，是采掘出去后的天然石頭，愿意開展運(yùn)用必須歷經(jīng)一連串的生產(chǎn)加工解決，粉碎成適合尺寸的塊度，用以砌墻基本、墻面、河堤等，還可以生產(chǎn)加工成小粒度分布的沙子，在工程建筑、鐵路線、道路、公路橋梁、高架橋等基本建設(shè)中需求量大，那麼把毛砂石料弄成砂礫石哪種機(jī)器設(shè)備？ 通常毛砂石料的強(qiáng)度、塊度等都是不一樣，弄成砂礫石的粒度分布規(guī)定不一樣，能夠 挑選的機(jī)器設(shè)備種類都是不一樣的，依據(jù)制成品尺寸的不一樣，石子破碎機(jī)分成粗破、中碎、碎碎的，常見的粗破機(jī)器設(shè)備給出： 鄂式破碎機(jī)是較為功能強(qiáng)大的粗破機(jī)器設(shè)備，入料口、進(jìn)料口的規(guī)格都較為大，對于的是塊狀的毛砂石料，粉碎比大，生產(chǎn)制造高效率，機(jī)器設(shè)備構(gòu)造簡易，實(shí)際操作便捷，進(jìn)料口尺寸能夠 調(diào)整，提升了機(jī)器設(shè)備的協(xié)調(diào)能力，滿足客戶需求的不一樣要求，反擊破碎機(jī)和圓錐破全是較為常見的中碎機(jī)器設(shè)備。因此，用戶在選擇顎式破碎機(jī)廠家的時候，一定要通過互聯(lián)網(wǎng)等多種渠道，對廠家的技術(shù)水平進(jìn)行了解，包括應(yīng)用的破碎理念以及主要部件的材質(zhì)、鑄造工藝措施等。碎碎的的機(jī)器設(shè)備種類多，制沙機(jī)、對輥破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)等全是非常好的挑選，目的性不一樣，碎碎的的實(shí)際效果也不一樣。

粗鄂破和細(xì)鄂破區(qū)別在哪？

顎式破碎機(jī)簡稱鄂破，它是很多礦山砂石廠常用的破碎設(shè)備，可以單獨(dú)使用進(jìn)行破碎作業(yè)，也可以組合其他生產(chǎn)設(shè)備一起進(jìn)行破碎作業(yè)，可謂是破碎小能手。顎式破碎機(jī)或許很多人都不陌生，但是粗破和細(xì)破分得清的卻沒幾個，那么它們到底有何區(qū)別。

粗顎破放在一級破碎中使用，是礦石加工的道工序，一般型號是PE型，常用的型號是46破，57破和69破?！彪S著個人用戶開砂石場的熱情逐漸高漲，小型碎石機(jī)被人問津的次數(shù)越來越多。適用于粗、中碎抗壓強(qiáng)度250MPa以下的各種礦石和巖石，特別是用于破碎各種堅硬的磨蝕性強(qiáng)的石料。進(jìn)料口尺寸是150*250mm，尺寸是1500*1800mm，它的出產(chǎn)量在每小時1-1000噸的范圍。

細(xì)顎破放在二級破碎中使用，用于粗碎之后的細(xì)碎加工，出來的粒度更細(xì)。型號是PEX型，常用的型號是PEX-300*1300和PEX-150*750。與其他碎石機(jī)不同，這款顎式破碎機(jī)早在1858年便由美國布萊克發(fā)明了，至今已有160年了，它的設(shè)計靈感主要來源于動物兩顎咀嚼運(yùn)動，構(gòu)造很是簡單，一目了然，但就是這樣，它依舊火到至今。細(xì)顎破主要用于冶金、礦山、水泥等部門中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石等。粗顎破進(jìn)料口一般比細(xì)顎破大，細(xì)顎破進(jìn)料口尺寸150*750mm，尺寸是是300*1300mm，它的產(chǎn)量每小時8-105噸。

降低顎式破碎機(jī)磨損的方法

1、軸承的轉(zhuǎn)速：高的細(xì)碎比需要傳動軸承發(fā)揮更大的作用，帶動鄂板進(jìn)行大扭力的作業(yè)，所以顎式破碎機(jī)的顎板磨損會很揚(yáng)中，并且耗電量也會增加。46破碎機(jī)，全稱PE400×600顎式破碎機(jī)，是一款十分通用的粗碎設(shè)備，而青石作為一種硬度不高的石頭，將其破碎自然是輕而易舉。如果用戶對破碎粒度沒有直接的要求，則可以使用中、低等電流作業(yè)，從一定程度上使得顎板壓強(qiáng)的減少而減少磨損的情況。

2、進(jìn)入顎式破碎機(jī)物料大小和組成：如果投入的物料大與可接受的粒度，就會增加顎式破碎機(jī)的承受力，加大磨損速度；如果物料中含有硬度比較大的金屬或非金屬，比如鐵、金剛石等，也會加快顎式破碎機(jī)的磨損，所以在望顎式破碎機(jī)中輸送物料時大小和組成一定要把控好。因此，是否能完全解決顎式破碎機(jī)中的粉塵問題應(yīng)該是礦石加工廠關(guān)心的問題。

3、坡度：在入料時，我們改變緩沖倉或物料運(yùn)輸通道的坡度，就等于減小了摩擦力，這樣就可以減少金屬壁的磨損，增加了使用壽命，這種辦法可以在條件允許的情況下進(jìn)行改造。

4、鋼板硬度和保護(hù)：增加艙壁鋼板硬度或釘上一層聚氨酯板增加金屬壁使用壽命，因為物料往往硬度高，聚氨酯表面光滑，有彈性，這樣就可以有效保護(hù)緩沖倉壁減少破損。

5、在顎式破碎機(jī)內(nèi)安裝個振動電機(jī)，增加振動，可以使物料流暢，也可以降低顎式破碎機(jī)的磨損。

顎式破碎機(jī)的顎板磨損情況分析

顎式破碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)過程中，顎板是顎式破碎機(jī)的主要受力零件，也是設(shè)備磨損嚴(yán)重的部分。而小型顎式破碎機(jī)由于體格較小，進(jìn)料口和出料口都不大，自然只能進(jìn)行小粒徑石料破碎作業(yè)，打成的碎石子顆粒也比較小。顎板的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓以及顎板之間的相對滑動而形成的。為了提高產(chǎn)品的重量和延長顎板使用壽命，同時節(jié)約成本下文將對磨損情況從不同的角度分析，以便能及時的防御顎板磨損，以及能及時的采取措施維修。

顎板磨損情況分析：

1、動顎齒板位移

顎式破碎機(jī)排料端動顎運(yùn)動，垂直方向的擺幅比水平方向的行程大。垂直方向的擺幅越大，物料在此處的滑移時間越長，因此導(dǎo)致此處的齒板磨損加劇，特別是在排料口附近。所以鑿削磨損比擠壓磨損大，顎板下部磨損比上部磨損快。

注意：在實(shí)際生產(chǎn)中為了提高顎板材料的使用壽命，經(jīng)常將顎板在使用一段時間后調(diào)頭安裝，以便使它上下部分得到均衡利用。

2、物料運(yùn)動受力

物料在破碎腔中流動時動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。

3、表面磨損失效

（1）材料的硬度：決定了物料壓坑的深度和大小，材料的硬度高，物料壓入顎板的深度淺，顎板表層材料的變形程度小，同時物料短程滑動切削材料量也少。

（2）材料的韌性：表示了其抵抗斷裂的能力，材料的韌性好，可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程大大增加。

總之，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，除了以上幾點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過程中還有許多其他因素會導(dǎo)致破碎機(jī)顎板磨損，具體情況具體分析，大限度節(jié)約投資成本。