新型同步輪同步帶輪參數(shù)，同步帶輪同步帶輪選型

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

     如圖 1 所示，本同步帶輪，包括具有中心孔 H 的筒狀輪體 1 ，筒狀輪體 1 的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板 2 ，在兩塊端板 2 之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體 12 ，槽體

   12 的橫截面呈等腰梯形。兩塊端板 2 具有防止傳動(dòng)帶脫落的功能，槽體 12 增強(qiáng)了同步帶輪的傳動(dòng)性。

     筒狀輪體 1 與環(huán)形端板 2 連為一體。環(huán)形端板 2 的外側(cè)具有與環(huán)形端板 2 同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán) 21 ，環(huán)形凸環(huán) 21 與環(huán)形端板 2 連為一體。

     本同步帶輪，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時(shí)無滑動(dòng)，承載力強(qiáng)且強(qiáng)度高。

     本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)

   偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

     盡管本文較多地使用了筒狀輪體 1 、中心孔 11 、槽體 12 、端板 2 、環(huán)形凸環(huán) 21

等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的

具備這兩個(gè)地域優(yōu)勢對同步帶輪廠家的發(fā)展更為有利

                　　對于眾多同步帶輪廠家來說，要想發(fā)展的很好，都不僅僅是需要有的實(shí)力，還需要在很多方面都具備優(yōu)勢，比如廠家如果能夠具備下面這兩個(gè)優(yōu)勢，通常都是對其發(fā)展非常有利的，能夠促進(jìn)廠家實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展：

　　交利：因?yàn)閷τ谕綆л啅S家來說，終是需要將自己生產(chǎn)的帶輪銷售出去，才能夠盈利并實(shí)現(xiàn)好的發(fā)展的，同時(shí)他們在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，還需要不斷從外地運(yùn)進(jìn)原材料，這樣其經(jīng)營對周邊的交通都是有一定要求的。所以交利的廠家，在發(fā)展上更為有利。

　　人工成本低：同步帶輪廠家在生產(chǎn)帶輪的時(shí)候，是需要有相應(yīng)的工作人員來完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作的，如此自然需要花費(fèi)一定的人工成本。同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：1、模具法主要分五步，第步是貼包布，以45度角為基準(zhǔn)進(jìn)行斜裁搭接。就人工成本方面來看，不同地區(qū)具體水平是不同的，有的甚至存在著比較低的差異，何種情況下，人工成本地的區(qū)域，對廠家的發(fā)展相對會(huì)更加有力。

　　不過交通條件和人工成本往往都是隊(duì)里的，交通條件好的地方，經(jīng)濟(jì)通常都發(fā)展的很好，與此同時(shí)人工成本就相對高一些，所以事實(shí)上同步帶輪廠家要具備這兩個(gè)地域優(yōu)勢并不容易。

如何解決同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)的過熱問題

鑒于很多方面的因素都會(huì)導(dǎo)致同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)過熱問題，而電機(jī)一旦出現(xiàn)過熱問題，就會(huì)直接影響到裝置的傳動(dòng)效果和設(shè)備的功能發(fā)揮。如此就要求大家學(xué)會(huì)如何解決帶輪電機(jī)過熱問題，以此來更好地保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用：

　　，在出現(xiàn)電機(jī)過熱現(xiàn)象的時(shí)候即使停止運(yùn)行設(shè)備。如果大家在使用設(shè)備的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象，就應(yīng)該即使停止運(yùn)行設(shè)備，避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。、

　　第二，對同步帶輪的相關(guān)部分進(jìn)行檢查。當(dāng)停電或電機(jī)故障時(shí)，只需拉動(dòng)一端按板，使鎖扣另一端上翹，脫離鎖座，可用手動(dòng)直接開啟和關(guān)閉窗扇。通過了解大家能夠知道，帶輪電機(jī)之所以會(huì)在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機(jī)、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個(gè)。大家在電機(jī)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)對這個(gè)四個(gè)部分進(jìn)行檢查，找到問題的原因。

　　第三，采用對應(yīng)的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機(jī)過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機(jī)引起的過熱現(xiàn)象，可以通過更換適用的電機(jī)來解決。所以大家在確認(rèn)問題原因之后，需要采用對應(yīng)的方法來解決問題。

　　通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)的過熱問題。

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪外徑公差（表1）

帶輪外徑    公差

≤25.40     0.05/0

≤25.40～50.80     0.08/0

≤50.80～101.60     0.10/0

≤101.60～177.80     0.13/0

≤177.80～304.80     0.15/0

≤304.80～508.00     0.18/0

>508.00     0.20/0

三、同步帶輪端面允許跳動(dòng)量公差（表2）

帶輪端面允許跳動(dòng)量公差(單位：MM)表2

帶輪外徑    允許跳動(dòng)量

≤101.60    0.1

>101.60～254.00    帶輪外徑x0.001

>254.00    0.25 [(帶輪外徑-254.00)x0.005]

四、同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

帶輪直邊齒型尺寸和公差(單位：MM)

節(jié)線代號    bw    hg     1.5°

rb    rt    2δ

MXL    0.84±0.05    0.69    20    0.35    0.1    0.508

XXL    1.14±0.05    0.84    25    0.35    0.3    0.508

XL    1.32±0.05    1.65    25    0.41    0.6    0.508

L    3.05±0.10    2.67    20    1.19    1.2    0.762

H    4.19±0.13    3.05    20    1.6    1.6    1.372

XH    7.90±0.15    7.14    20    1.98    2    2.794

XXH    12.17±0.18    10.31    20    3.96    3.2    3.048