同步帶的精細(xì)鋼絲繩的產(chǎn)品應(yīng)用

 Normal

同步帶的精細(xì)鋼絲繩的產(chǎn)品應(yīng)用

?設(shè)備

?裝備制造

?汽車(chē)

?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

?紡織機(jī)器

?設(shè)備（裝備）零部件

?能源和公用設(shè)施

?替代能源

?建筑

?電梯

同步帶失效的原因及糾正措施

失效模式    原因    糾正措施

同步帶斷裂    1．過(guò)載；    檢查設(shè)計(jì)；選擇正確帶寬；

   2．從動(dòng)輪慣性過(guò)大；    選擇正確的同步帶輪；

   3．同步帶輪直徑過(guò)??；    重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù)；

   4．預(yù)緊力過(guò)大；    調(diào)整合適的預(yù)緊力；

   5．同步帶折扭，操作不良；    儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作；

   6．過(guò)大的沖擊載荷； ；    防止意外故障，變更設(shè)計(jì)

   7．同步帶爬上擋圈；    調(diào)整軸平行度，檢查擋圈；

   8．碎片或外來(lái)物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。    清理污物和檢查防護(hù)擋板。

同步帶選型，設(shè)計(jì)，計(jì)算

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類(lèi)，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計(jì)算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式】

5選擇帶的節(jié)線長(zhǎng)度 LP和確定實(shí)際中心距 a。

5. 1    計(jì)算帶的初定節(jié)線長(zhǎng)度 L0  

     L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設(shè)計(jì)任務(wù)給定。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長(zhǎng)度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實(shí)際中心距 a

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見(jiàn)表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距確計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

①同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽，因?yàn)橥綆У目估瓕釉试S伸長(zhǎng)，異物軋入時(shí)，同步帶在不能伸長(zhǎng)情況下會(huì)被切斷。

②同步帶對(duì)電機(jī)的拉力比較大，所以必須經(jīng)常檢查電機(jī)的緊固螺栓。