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同步帶輪8M.5M.3M特點(diǎn)
品名:同步帶輪8M.5M.3M
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4、同步帶輪8M.5M.3M維護(hù)保養(yǎng)方便,不需潤(rùn)滑,維護(hù)費(fèi)用低;
5、速比范圍大,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;
6、同步帶輪8M.5M.3M可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng),zhong心距可達(dá)10m以上;
7、沒(méi)污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
同步帶輪的旋壓鉚臺(tái)工藝
為了把擋圈牢固地鉚臺(tái)在同步帶輪上,我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽,作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時(shí)使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形,達(dá)到牢固鉚臺(tái)擋圈的目的,一般選擇V型溝槽深1.5ram,溝槽中心到外圓距離為2.5~3.5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺(tái)問(wèn)隙及鉚臺(tái)質(zhì)量,一般選擇它的配合形式為過(guò)渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8/js7。同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),能吸震,噪音小,傳動(dòng)速比范圍大,一般可達(dá)1∶10,允許線速度可達(dá)50m/s,傳動(dòng)效率高,一般可達(dá)98℅―99℅。為了得到較好的旋壓效果,使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對(duì)變形有利,一般對(duì)中碳鋼材料的同步帶輪需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到既利于旋壓變形,又可提高工件綜合性目B的目的。
在旋壓鉚合之前,首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺(tái)階中,然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護(hù)齒面不被夾毛),把旋壓鉚合工具裝央在刀架上,使工件以2~5轉(zhuǎn)/分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽,以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎,這祥,f毫外側(cè)流動(dòng)的金屬就會(huì)牢固地把擋圈鉚臺(tái)在同步帶輪上。如果一款同步帶輪能夠在應(yīng)用的時(shí)候有非常好的保障,那自然是能夠在起到很好的傳動(dòng)作用的情況下,優(yōu)化優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行和功能發(fā)揮的。