【廣告】
磨齒成本磨齒工藝磨齒加工齒輪磨齒
美國Reishauer公司用他們的“冷磨削”工藝測試了這些陶瓷砂輪,結(jié)論是:①氧化鋁磨粒和陶瓷磨粒砂輪可產(chǎn)生與CBN磨粒陶瓷結(jié)合劑砂輪相同或更小的壓力。②與預(yù)期相反,陶瓷砂輪比CBN砂輪效率更高且耐用。③與電鍍CBN砂輪不同,陶瓷砂輪能在磨齒機上重修鋒利,而電鍍CBN砂輪必須送回原廠修磨。錐形砂輪磨齒機的生產(chǎn)率較碟形砂輪磨齒機高,這主要是因為錐形砂輪剛度較高,可選用較大的切削用量。
陶瓷砂輪有較高切削速度(如60m/s),故適用于齒輪的大規(guī)模生產(chǎn)。這種磨輪比以前其它磨輪(如氧化鋁砂輪)有更長的使用壽命。新的砂輪技術(shù)更多地使用在磨削加工產(chǎn)量的200mm及以下尺寸齒輪的蝸桿砂輪中。 7 磨削費用的降低如今,磨齒成本大幅下降,其原因很多,如基于模塊化設(shè)計的高性價比機型、數(shù)控系統(tǒng)、流程化生產(chǎn)等,即使是綜合了前述所有先進技術(shù)的磨齒機也比以前的機型便宜得多,大批量生產(chǎn)使單件生產(chǎn)周期比以前縮短了50%~70%,損耗品(砂輪和金剛石修正器等)成本也大幅下降。20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。
磨齒加工先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪
磨齒加工許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為。由于使用了在機測量,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪,再將實測參數(shù)與理論設(shè)計參數(shù)對比,求出所需修正量,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動調(diào)整磨齒加工狀態(tài),然后再進行磨齒和測量。如此反復(fù)循環(huán),直至達到所需的精度要求。一體化機載測量和機載修正系統(tǒng)使現(xiàn)代磨齒機更加。磨齒主要分展成磨削法和成型磨削法兩種,齒輪磨床經(jīng)過年的發(fā)展,已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格,從傳統(tǒng)的機械式到采用數(shù)控技術(shù),從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,使機床精度、性能和加工效率不斷提高,而操作日趨簡捷方便。
在國內(nèi),如秦川發(fā)展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機,配以成都工具研究所的CEP 1000型上置式齒輪測量系統(tǒng),已成功嘗試了開環(huán)式在機測量(實測數(shù)據(jù)的反饋與控制還需人工完成)。但就國內(nèi)整體水平而言,加工與測量的精度還需進一步提高。齒輪齒數(shù)的選擇要使兩互研齒輪的精度同時提高,使兩輪的齒數(shù)互研時有相同的概率。
齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產(chǎn)用的機床和加工精密齒輪的機床。
齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床,外圓磨床,內(nèi)圓磨床,磨齒機,銑床(銑蝸桿齒部,一般旋風(fēng)銑比較塊),拋光機(拋光油封檔),插槽機(插鍵槽),中間還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。工序太多了,十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,外面鑄銅的材料 齒輪,特別是硬齒面的,后要用數(shù)控磨齒機磨齒才能保證傳動平穩(wěn)`` 呵呵``好久沒在減速機那個公司做了,好多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機比較容易出問題的是軸承檔和油封檔的尺寸,軸承檔一般都是過贏配合,油封檔是間隙配合`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,我朋友就是做這個的,我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細解答,我一般是應(yīng)用于低速傳動,動力來源于減速步進電機,要求,材料我看別的廠家都是以銅為主,具體是那種銅就不太清楚了,估計一般因為磨損導(dǎo)致精度降低的機會不大。 齒輪的模數(shù)都很小,一般都在1mm以下。多數(shù)是在0.5~0.8mm。2、信息化與機電一體化相結(jié)合,中國齒輪行業(yè)呈現(xiàn)出設(shè)計信息化、裝備智能化、流程自動化、管理現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢。
齒輪磨齒加工余量是如何計算的呢磨齒機上人字齒輪如何加工???
齒輪磨齒加工余量是如何計算的呢
一般不去特別的計算的,您可查一下“機械加工工藝手冊”,上面應(yīng)該有不同的加工方法所需的加工余量的。供參考。
磨齒機上人字齒輪如何加工???
人字齒的加工的就是要求對中,如果滾齒差別太大,就可能出現(xiàn)不能磨光的情況,人字齒分配余量會考慮 上下兩個齒的余量情況,同時分析,機床要求使用一個專用的程序來加工。