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生物質(zhì)爐底具有翻動的功能
生物質(zhì)爐底爐的每一段生物質(zhì)爐底不僅具有往復(fù)運動的功能,而且具有翻動的功能?;瑒由镔|(zhì)爐底推動垃圾向前運動并決定了垃圾層厚度及停留時間,擺動生物質(zhì)爐底則起到攪動垃圾層的作用。
干燥生物質(zhì)爐底設(shè)計成8°的傾斜角,干燥生物質(zhì)爐底與燃燒生物質(zhì)爐底間有650mm的落差,燃燒生物質(zhì)爐底與燃燼生物質(zhì)爐底間有500mm的落差。進(jìn)一步加強(qiáng)生物質(zhì)爐底行業(yè)的管理,積極爭取政策扶持,促進(jìn)節(jié)能工作的開展。采用四個驅(qū)動單位:一個在干燥階段,二個在燃燒階段,一個在燃燼階段,通過調(diào)整各獨立驅(qū)動單位的速度,能控制垃圾和灰層的厚度。垃圾每前進(jìn)一段即沿25°傾角被向上抬起,反復(fù)翻轉(zhuǎn)攪拌,使拉圾燃燒。
生物質(zhì)爐底制造精度要求不高
生物質(zhì)爐底材質(zhì)要求不高。
為降低造價,生物質(zhì)爐底側(cè)密封鐵多采用HT200,其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高,故宜采用耐熱鑄鐵制造。如RQTA122,在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃。
生物質(zhì)爐底主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵,以長久良好的機(jī)械性能。
生物質(zhì)爐底制造精度要求不高,誤差大。作為快裝鍋爐,生物質(zhì)爐底前后軸的平整度影響著生物質(zhì)爐底行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度,易造成生物質(zhì)爐底跑偏、斷片。生物質(zhì)爐底跑偏時兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡,單憑經(jīng)驗,給用戶造成不便。
生物質(zhì)爐底卡住故障的處理
生物質(zhì)爐底卡住停止轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即切斷電源,停止運轉(zhuǎn),查明原因,予以消除。用專用扳手將生物質(zhì)爐底倒轉(zhuǎn)一段距離(一般倒轉(zhuǎn)2~3組生物質(zhì)爐底),如無異??衫^續(xù)運行。
如果鏈條起動后,仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時,可檢查生物質(zhì)爐底安全彈簧的壓緊程度,必要時可適當(dāng)擰緊,然后再起動,如果啟動不卡住,可繼續(xù)運行。生物質(zhì)爐底少煤層分布不均勻,給煤機(jī)調(diào)整不合適,煤層控制不合理,風(fēng)室送風(fēng)量調(diào)節(jié)性能差,主燃區(qū)火不旺,兩側(cè)風(fēng)大,中間跑紅煤,爐排上煤層出現(xiàn)坡度,生物質(zhì)爐底上火床,一邊有火,一邊無火,呈三角形狀,兩邊煤粒大,風(fēng)也大,著火早,燃盡快兩側(cè)墻掛渣阻礙煤運動。反復(fù)兩三次還不能啟動時,應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住生物質(zhì)爐底,可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板,讓過焦渣落人灰斗,如果這樣不能恢復(fù)運行,應(yīng)停爐檢修。
風(fēng)室內(nèi)積灰及時排除有利于正常供風(fēng),爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒,燒壞爐梁道軌。爐排片,加液前,應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門,防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng),同時防止運行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi),使堿液濃度降低。鍋爐操縱員要正確及時操縱外,搖灰把或拉桿要省力可靠,落灰板整板制作,摩擦面經(jīng)打磨加工,充分考慮熱變形帶來的影響。由于生物質(zhì)爐底變速箱發(fā)生故障而使生物質(zhì)爐底停轉(zhuǎn),應(yīng)進(jìn)行停爐修復(fù)。
生物質(zhì)爐底的日常檢查內(nèi)容
1、每天一次進(jìn)行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;
2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;
3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動生物質(zhì)爐底循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;
4、對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;
5、每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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