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超聲波焊接的工作原理
超聲波焊接的基本過程可以通過以下步驟來描述:
1.待焊接的部件放置在鐵砧或夾具中。
2.喇叭接觸待焊接的部件。
3.施加壓力以使喇叭與焊接材料接觸并將它們保持在一起。
4.喇叭提供超聲波振動來加熱材料。振動上下或左右移動不到一毫米。
5.材料焊接在一起。
6.喇叭縮回,焊接材料可從鐵砧上取下。
焊接時間,施加的壓力和溫度由焊接設備內的計算機或微處理器控制。在焊接過程中實際發(fā)生的事情取決于材料的性質。在金屬中,超聲波振動平行于材料平面?zhèn)鬟f。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一,但不會熔化金屬。20-40kHz的應用比振動更安靜,但由于塑料部件的共振頻率較低,確實產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。相反,熱量從表面去除金屬氧化物和薄膜。這允許金屬原子在兩個表面之間移動并形成將金屬保持在一起的鍵。
在塑料的情況下,振動垂直于材料的平面,并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成鍵。冷卻后,塑料表面焊接在一起。焊接時間可以變化,但焊接可以在短至0.25秒內形成。
超聲波焊接中變化的因素是聲波的頻率(通常為20,30或40 kHz),用于將材料保持在一起的壓力,以及超聲波應用的時間(分數(shù)秒到超過一秒)。
超聲波焊接與傳統(tǒng)方法相比具有許多優(yōu)點。例如,相對于其他方法,焊接在低溫下發(fā)生。因此,制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量來達到高溫。這使得該過程更便宜。它也更快更安全。
該過程在幾秒到幾秒內發(fā)生。因此,它可以比其他方法更快地完成。事實上,它可以比膠水更好,更快地粘合塑料。例如,汽車中的新智能鑰匙中有一個轉發(fā)器芯片。汽車只能在感應到芯片時啟動。為了制作鑰匙,金屬鑰匙坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半。社會經(jīng)濟的發(fā)展,對模具行業(yè)提出了更高的要求,人們對模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高,因為它們直接決定了與其相關的產(chǎn)品的質量、成本及使用壽命。另一半放在它們上面并粘合到基部的一半。這種粘合通常用膠水完成,這需要時間來固化。在不到一秒的時間內,可以使用超聲波焊接完成相同的任務。
后,超聲波焊接與相同材料的傳統(tǒng)焊接一樣堅固耐用 - 這只是該方法用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕,更省油,汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。與傳統(tǒng)焊接相比,超聲波焊接可用于在更短的時間內和更低的溫度下粘合金屬。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。手工焊接的好處
手工焊接的局限性
超聲波手工焊機具有通過鉚接,材料重疊和通過頂層焊接到基層中將兩個部件連接在一起的能力?;蛘咩T接,這是當模制到基礎模制件中的釘或突出部穿過頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結合時。
手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時間連續(xù)焊接,對于這些要求,我們有替代設備。
請聯(lián)系我們的團隊,獲取較好手工焊工的演示或建議,以便為您的業(yè)務選擇。
手工焊接的三大優(yōu)勢
企業(yè)投資手工焊接設備有以下三個原因:
1)便攜性
手工焊接的一大優(yōu)勢是操作員能夠攜帶用于焊接的機器/工具/設備。這樣可以對快速作業(yè)和維修做出高水平的響應。與固定焊接機不同,設置手工焊接工作不涉及預編程焊接參數(shù)或安裝復雜機械。幸運的是,在諾宇,我們在完全CNC操作工具室內現(xiàn)場制造所有工具,因此我們經(jīng)??梢员热魏胃偁帉κ指斓剞D向工具。手工焊機只需要單相供電,您就可以焊接了。(我們的發(fā)電機也有低壓)
2)成本效益和便利性
一種超聲波焊接機手需要一個比一個機器人單元焊接或多頭焊接機低得多的投資,這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢。他們還可以增加額外的容量來支持現(xiàn)有機器,從而節(jié)省時間和金錢。由于您不需要使用膠水,緊固件或螺釘,因此還可以進一步節(jié)省成本。
3)速度和靈活性
由于使用手動焊機可以實現(xiàn)快速的循環(huán)時間,與現(xiàn)有的連接方法相比,它可以為您節(jié)省大量時間,包括冷卻在內的完整焊接循環(huán)通常在5秒內完成。當用手焊機鉚接和鉚接塑料時,幾乎所有的熱塑性材料都是相容的,并且也可以連接不同的材料。在這種情況下,存在焊接表面不完整的風險,這可能導致焊接強度降低。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上!
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
高頻焊機的基礎知識
一,什么是高頻率的機器?
高頻或高頻焊接機是塑料熱合設備,它是利用塑料內部分子振蕩的高頻電場產(chǎn)生熱量和融合的各類產(chǎn)品。主要用于:各種(PVC)基塑料的焊接,焊接,沖壓等。吸塑包裝(包括上下雙層泡罩密封切邊,吸塑和紙板熱修剪),汽車內飾,靠墊,商標,不干膠,文具,塑料蓋,吹制玩具,鞋類,羽帆,雨傘,雨衣,皮包,銘牌,水床,遮陽板,門板,以及各種加工包裝袋,手提袋等柔軟,按壓各種凹凸開關模式,寫信。雖然該過程產(chǎn)生的熱量非常少,但設備依靠聲波而不是直接加熱來產(chǎn)生焊縫。簡單的設備可以配備燙金處理。
二,高頻應用范圍:
高周波焊接機主要用于塑料,塑料包裝行業(yè),服裝壓花加工行業(yè)“汽車行業(yè)”充氣玩具行業(yè)“家居用品行業(yè)及各種塑料制品加工熱焊接密封如:塑料吸塑密封,PVC塑料吸塑密封,PVC燈泡,PVC塑料泡沫外殼焊接焊接,密封電池包裝,五金工具,PETG密封塑料泡罩密封,包裝紙箱密封,填料密封,密封U盤,存儲器包裝PVC泡罩焊接,高周波塑料焊接,高周箔塑料焊接,高周箔塑料密封,雙面泡罩密封,PVC雙面泡罩密封,雙面電路板的泡罩密封,紙板泡罩密封,塑料熱焊接等。即使使用這種簡單的焊接工藝,也很容易造成設計錯誤,從而導致后來的麻煩。
三,高頻率機器和操作序列:
1,連接三相電源開關,然后打開控制箱的上機側電源開關,如果有高的循環(huán)開關,不播放,然后打在電動電源開關,此時,真空管和熱模開始預熱。
2,輔助上的下一個模塊絕緣體,優(yōu)異的端部布置在模式,按下模式開關,啟動調試的上,下模接合位置,如果接合不良,移動模具,如果水平分歧,在四個支柱調諧質量。
3,模具調好后,調整三個時間控制器(如果是踏板式機器,只需高周期焊接時間),停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間,焊接時間即出時間,冷卻時間,固化時間,三次應用需要靈活,不固定的數(shù)值。
4,如果是傳輸模式,則相干可調諧傳輸?shù)綄挼拈g隔。
5,上述操作,諸如具有超過10-15分鐘,并達到所要求的溫度,該高循環(huán)開關,開始操作測試。
6,測試,如果結果不理想,該調整將需要慢慢加,看著屏幕流量儀表(不同型號的表的值不同,請參考說明書)。檢查產(chǎn)品,如果不理想,該同源性為正負一點點,直到達到要求。
7,成品的結果,通過以下來確定四個方面:①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時間。以上四個方面,請調整。
超聲波焊接機模具設計_一個設計者的經(jīng)驗總結
超聲波模具設計是一個十分復雜的工作,需要根據(jù)模具材料,尺寸以及機器頻率,聲學原理等因素綜合考慮。你所提到的模具是因為焊接部位對然不寬但是比較長,因此模具的寬度已經(jīng)超過了聲波在材料中的1/2波長,因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻,這主要是根據(jù)聲學原理來考量。當您投資高質量的超聲波設備時,您不僅要投資于您的直接項目,還要投資未來需要多年無問題的機器。
至于模具為什么要做成上下寬度不一樣,主要是考慮增加出力,原理類似于將聲波出力放大。試想一根水管如果進水段和出水段的直徑不一樣,那么出水的速度就會快于進水的速度,這是流量守恒決定的,同理,超聲波其實在金屬中傳播就類似于水流在水管中流動,因此才加工成上寬下窄的形狀!手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時間連續(xù)焊接,對于這些要求,我們有替代設備。
其實一個良好的模具是需要經(jīng)過嚴格的fea分析(有限元),需要在有限元環(huán)境中模擬其材料應力和出力是否均勻等情況。
一個好的模具是焊接穩(wěn)定的重要前提,如果模具設計不好會導致一些列焊接問題,如焊接不均勻,模具發(fā)熱,噪音,甚至開裂等等!
這些知識是在任何學校和書本學不到的!
超聲波模具其實從圖像來看,開槽位置并未選擇在將模具寬度三等分的位置,這種設計也有,但是其實并非就是很好的設計,有很多更好的方法可以避免這種設計。