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使用注塑機(jī)的常識(shí)
背壓的功用
背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。5psi),只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕哿蟽?nèi)并沒(méi)有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。較大型的注塑機(jī)(螺桿直徑超過(guò)70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意,太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過(guò)高,這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。
而且太高的背壓亦引起螺桿過(guò)大和不規(guī)則的越位情況,使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作,必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。熔料所儲(chǔ)藏的能量愈多,螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng),一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害,例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc,比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。
注塑機(jī)長(zhǎng)期故障維修經(jīng)驗(yàn),
結(jié)論是應(yīng)遵循以下步驟并有序進(jìn)行。
方法1:先看,然后測(cè)量
使用工具:萬(wàn)用表和放大鏡。當(dāng)拿著要修理的注射成型機(jī)電路板時(shí),z好先目視檢查。如果有必要,你想借助放大鏡看什么?
主要看一下:
1.是否有斷線;
2.斷開(kāi)分立元件,如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。
3.注塑機(jī)電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連;
4.有人修理過(guò)它嗎?哪些組件已被移動(dòng)?是否存在操作錯(cuò)誤,如虛焊、漏焊、反向插入等。
確認(rèn)修理后的零件不具備上述條件后,首先用萬(wàn)用表測(cè)量電源和注塑機(jī)電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小,只有幾歐姆或十歐姆以上,說(shuō)明注塑機(jī)電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞,必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復(fù)后的電路板供電,用手觸摸注塑機(jī)電路板上每個(gè)器件的溫度。11、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度。熱門人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常,則使用萬(wàn)用表測(cè)量板上的電阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)晶體管、撥碼開(kāi)關(guān)等獨(dú)立元件來(lái)確保被測(cè)元件正常。我們的理由是,萬(wàn)用表能夠解決的問(wèn)題不應(yīng)該是復(fù)雜的。
東莞市百贊精密機(jī)械有限公司主營(yíng):立式注塑機(jī)、立式圓盤式注塑機(jī)、立式塑膠成型機(jī)、注塑成型機(jī)、單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)、轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)、硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)、C型注塑機(jī)。
生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。三、鎖得住注塑生產(chǎn)時(shí)注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊,不會(huì)在注塑時(shí)因射膠而脹開(kāi)或產(chǎn)生披鋒。在調(diào)整工藝時(shí)好一次只改變一個(gè)條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問(wèn)題也不知道是何道理。
模具溫度也是注塑機(jī)生產(chǎn)中的一個(gè)重要參考溫度和參數(shù)。模具溫度對(duì)產(chǎn)品的定型和是否符合標(biāo)準(zhǔn)有很大影響。因此,在設(shè)定模具溫度時(shí),必須考慮產(chǎn)品因素,而不僅僅是溫度需求,這將影響到每道工序的正常有序進(jìn)行,而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)率會(huì)很低。